为了解该建筑物结构的质量和结构的安全性，业主委托我单位对该工程基础和主体进行结构安全性检测鉴定，我单位于2015年4月对该建筑进行现场调查，根据调查结果提出检测鉴定方案如下。

1. 采用回弹法检测梁（预制梁）、柱的混凝土强度。

2. 采用钢筋探测仪检测梁、柱的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度，必要时选取适量选取梁、柱凿槽验证钢筋直径。

3. 检测钢筋混凝土梁和柱的截面尺寸的厚度。

4. 检测构件混凝土碳化深度及钢筋是否锈蚀。

5. 查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。

6. 检测整栋建筑物的轴线尺寸、层高。

7. 检测整栋建筑物的梁、柱等构件是否有裂缝，并分析裂缝产生的原因、裂缝是否已造成对结构的危害等。

8. 检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。

9. 采用钻芯法检测基础混凝土强度等级，检测基础尺寸，查看基础混凝土是否存在开裂、酥松等质量缺陷。

10. 用经纬仪检测整栋建筑物是否有倾斜。

11. 人字钢架焊接质量、尺寸与偏差、缺陷及损伤与变形检验。

12. 根据检测结果及国家现行规范对该建筑物作出结构安全性鉴定。

1. 钢筋探测仪器

2. 数字式超声波探伤仪

3. 混凝土回弹仪

4. 激光测距仪

5. 全站仪

6. 水准仪

7. 钻芯机

8. 裂缝观测仪

9. 游标卡尺

10. 钢尺

11. 其它检测仪器

2. 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03：2007）；

8. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；

9. 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；

10. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；

(一) 梁、柱混凝土强度的检测

(二) 梁、柱配筋和钢筋保护层厚度的检测

1. 梁、柱检测数量见表2。

表2                  配筋及钢筋保护层厚度检测的构件数

(三) 梁、柱截面尺寸（厚度）的检测

表4                         人字钢梁的焊缝检测检测的构件数

(六) 钢筋力学工艺性能的检测

截取钢筋数：一组

（七）房屋倾斜的检测

整栋建筑物。

（八）检测建筑物的轴线、层高

整栋建筑物。

（九）梁、柱构件裂缝及渗漏

整栋建筑物。

（十）钻芯法检测基础混凝土强度

共4个

(十一) 人字尺寸与偏差、缺陷、损伤与变形

整栋建筑物。

（十二）人字钢架涂装检验

15处

采用混凝土回弹仪检测梁、柱的强度时，被检测混凝土的表层质量应具有代表性，且混凝土的抗压强度和龄期不应超过相应技术规程限定的范围；测区面积宜在20×20cm范围内，表面应清洁平整、干燥。如果测区表面有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝麻面时，可用砂轮清除疏松层和杂物，并清干净残留的粉末或碎屑。测区应均匀布置在可测面上。相邻两测区间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离宜在0.2～0.5m范围。测区优先考虑布置在构件的的两个对称测面上，也可只选在一个可测面上；同样测区优先布置在混凝土浇筑侧面上，条件不允许时可布置在砼浇筑的表面和底面上，构件的重要部位及薄弱部位布置测区，且必须避开预埋件。如遇到薄壁小构件时,则不宜布置测区,因为薄壁构件在弹击时产生的振动,会造成回弹能量的损失,使检测结果偏低.如果必须检测,则应加以可靠支撑使之有足够的约束力时方可检测.此外，用回弹检测的混凝土构件还要注意其表面是否清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面等等。所以，我们必须规范每一个检测项目的操作过程，从而保证检测结果的准确性。

2.1采用钢筋探测仪器对钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目进行无损检测，钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量，宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测，检测前应先对被测钢筋进行初步定位。将探头有规律的在检测面上移动，直至仪器显示接受信号*强或保护层厚度值*小时，结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做号标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋逐一标出。

使用激光测距仪，配以游标卡尺和钢尺进行检测，激光测距仪是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离

4.1检测区域预处理

    检验前,探伤人员应了解受验工件的材质、结构、曲率、厚度、焊接方法、焊缝种类、坡口形式、焊缝余高及背面衬垫、沟槽等情况。

    探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其他外部杂技.探伤表面应平整光滑,便于探头的自由扫查,其表面粗糙度不应超过6.3μm,必要时应进行打磨。

    去除余高的焊缝,应将余高打磨到与邻近母材平齐.保留余高的焊缝,如焊缝表面有咬边,较大的隆起凹陷等也应进行适当的修磨,并作圆滑过渡以影响检验结果的评定。

4.2 探头和耦合剂的选择

探头的折射角β或K值应依据材料厚度,焊缝坡口型式及预期探测的主要缺陷来选择。   

耦合剂应选用适当的液体或糊状物作为耦合剂,耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性,不应对材料和人体有作用,同时应便于检验后清理。

4.3 仪器调整的校验

    每次检验前应在对比试块上,对时基线扫描比例和距离－－波幅曲线(灵敏度)进行调节或校验.校验点沙于两点.

    检验过程中每4h之内或检验工作结束后应对时基线扫描和灵敏度进行校验,校验可在对比试块或其他儿试块上进行.

4.4距离-波幅（DAC）曲线制作

    距离-波幅曲线由判废线（RL）、定量线（SL）、评定线（EL）三条曲线组成（如下图所示），均是通过在基准线所对应的增益上加灵敏度修正后所得到的。而基准线是由标准试块上多个同一孔径、不同深度的反射孔测得的反馈波形顶点连线而成。评定线与定量线之间的区域为I区（弱信号评定区），定量线与判废线之间的区域为II区（长度评定区），判废线以上的区域为III区（判废区）。不同检验级别下的评定灵敏度规定见表1.

距离-波幅曲线

4.4超声检验应在焊缝及探伤表面经外观检查合格后进行。

先在处理好的探伤面上涂抹上耦合剂，再将超声波探头贴合在上面扫查，同时观察超声波显示器。为确定缺陷的位置、方向、形状、观察缺陷动态波形或区分缺陷讯号与伪讯号,可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头基本扫查方式。探伤灵敏度应不低于评定线灵敏度，扫查速度不应大于150mm/s, 相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度10%的重叠。

混凝土土碳化是指混凝土中的高碱性物质（主要是氢氧化钙）同大气中的二氧化碳（CO2）发生化学反应的现象。由于混凝土碳化是在混土碳化是在混凝土的构件外表面及表面下形成一个坚硬的碳化表皮，所以又称为混凝土“表面碳化”，碳化深度，可用合适的工具（如钻、凿子）在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度约等于保护层厚度，然后除去孔洞中的粉末和碎屑，不能用液体冲洗。用浓度为1%的酚酞酒精溶液立即洒在孔洞壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深处不变色、（未碳化部分呈紫红色）有代表性的交界处垂直距离1~2次，该距离即为混凝土的碳化深度值。每次测读至0.5mm。

在测区中选取n个碳化深度测点，得到相应碳化深度测量值，即可进行平均碳化深度值的计算。

使用全站仪，采取自由测站的方法对测区房屋棱边的上部点和下部点进行观测，分别得出上部点和下部点的X、Y和Z坐标值。通过棱边上部点和下部点的X、Y和Z坐标值求得△X、△Y和△h值，即求得X、Y的偏移值和上部点和下部点的高差。利用公式△D=求得总偏移量，再根据公式i=求得房屋各棱边的倾斜率

采用高精度的裂缝观测仪，配以钢尺检测，主要检测房屋主体裂缝的深度、宽度及长度，评定裂缝等级，是否对房屋的使用功能产生影响，影响的范围，后期是否采取措施进行加固或填补处理。

取芯的工作流程：

钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定。
在钻芯过程中，如固定不稳，钻芯机容易发生晃动和位移，不仅影响钻芯机和钻头的使用寿命，而且很容易发生卡钻或芯样折断事故。
钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机）。
在没有安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向是否正确。如果先安钻头后通电试验，一旦方向相反则主轴与连接头变成退扣旋转，容易把钻头甩掉而造成事故。
 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5L/min。
钻芯机必须通冷却水才能达到冷却钻头和排出混凝土碎屑的目的。在高温下会使金刚石钻头烧毁，混凝土碎屑不能及时排出不仅加速钻头的磨损，还会影响进钻速度和芯样表面质量，现场钻芯试样尺寸为：75mm（直径）×100 mm（深度）。

    为了顺利开展检测鉴定工作，请贵单位按以下要求做好准备和协调配合工作：

(一) 委派专人配合我方现场的检测鉴定工作，协调各部门关系，为现场检测和我方人员出入工作场所提供方便；

(二) 提供检测建筑物的建筑、结构施工图、地质勘察报告各一套及相关的技术资料；

(三) 提供220V电源及水源；

(四) 提供登高用的设备；