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陕西房屋检测鉴定-加固检测多少钱

 

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钧测检测技术服务有限公司，主要从事技术科研和国家规范，单位凭借雄厚的技术力量、的设备、高素质的人员、严格的管理程序，确保检测数据的科学性、准确性，公正地站在第三方的立场为客户服务，为保证建设工程质量服务。

业务范围：我们承接范围内的既有建筑质量检测鉴定，工程质量检测，房屋质量安全鉴定，桥梁检测，幕墙检测，危房改造鉴定，抗震鉴定，教育机构或码头、酒店、厂房办经营许可证，厂房质量安全抗震鉴定，楼板承载力，振动测试等检测。

 

　　为什么进行房子改造检测房子改造后要检测什么?

　　对房子进行拆改、加层、变化结构以及房子改动规划用处或增大运用荷载等状况，皆需求在改造完成后进行房子安全检测，通过对房子的结构进行检测，对房子结构和运用功用改动的效果做出点评。那么，房子改造后要检测什么?

　　房子结构和运用功用改动检测的主要参数有倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测般为现场检测。非现场检测项目有混凝土结构构件检测中，混凝土钻芯法检测混凝土强度;钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材曲折强度试验办法检测钢材试件曲折变形才能;木结构构件检测中，木材顺纹抗压、抗拉、抗剪强度试验，木材抗弯强度及弹性模量试验，木材横纹抗压强度试验。房子改造检测的6个过程：房子改造检测分析之分析托付人供应的房子改建方案及技术要求。房子改造检测分析之了解房子原始结构和原始材料，检查和记载房子承重结构的完损状况。

　　房子改造检测分析之必要时，对相关部位的建筑结构材料的力学性能进行检测。房子改造检测分析之按现行规划规范规矩进行房子相关结构和地基承载才能验算。房子改造检测分析之对现有建筑的改建、扩建及加层房子应按照《现有建筑抗震断定与加固规程》(DGJ)中的相关规矩进行抗震分析与断定。房子改造检测分析之对房子结构和运用功用改动的安全性和适用性提检测定论。是家综合性第三方检测安排,为客户供应站式检测与咨询服务,取得楼板承载力检测、房子改造检测、房子安全断定、房子断定、工场验厂检测检测、厂房安全断定、房子安全性检测、相邻性影响检测、损坏趋势检测、灾后检测、野外广告牌检测、光伏板承重检测、其他专项检测等多项检测资质。24小时检测谁该为房子质量问题承担责任呢?不论是业主、开发商还是承包方，谁都不愿意看到房子出现质量问题。若是房子出现质量问题，谁该为房子质量问题承担责任呢?在房地产行业中，有关房子质量责任的问题直以来是各方争论不休的焦点。首要，购房者购买房子都会与开发商签定购房合同，出现胶葛时判别的依据首要便是合同。所以在房子买卖合同中购房者应该与开发商就居处工程保修范围和保修期、两头对工程质量争议的解决方法进行清晰约好。居处工程质量出现问题，首要是开发商的责任，开发商是责任人，发生经济补偿时开发商首要应该进行补偿。开发商可以依据相关责任向规划、施工、监理等单位进行追讨，假如是施工企业构成的，追讨施工企业;

　　假如是材料自身构成的，施工企业再去追讨材料生产商，假如是开发商自己采购的，由开发商自己负责，便是这样层层地追查到直接责任人或许企业。购房者与开发商可以洽谈，就房子质量补偿条款写进购房合同或补充协议。假如房子真的发生质量问题，开发商是有必要承担必定责任的。虽然业主与施工承包单位之间无直接法律关系，但只要是取得施工许可证，施工方即可在小区内进行施工。假如进入申请补偿程序，在开发商进行责任补偿的起，施工单位也将负连带责任。存在严峻质量问题的房子，未经断定或许通过断定不符合房子安全条件的，不得作为居住运用，业主应当及时托付具有房子检测资质的房子安全断定安排进行房子安全断定。

　　工地附近房子开裂应该找谁评理?

　　随着城市化发展进程的需求，城市及城郊区域的房地产以及交通建造未曾间断过，而且城郊还出现越来越密布的工地施工现象，这给附近居民的日子构成了必定程度的影响。工地附近的居民每天上下班要绕过施工现场而行，每天不仅有噪声的影响还有扬尘的影响，这些都还可以忍受，可是每天居住的房子出现不同程度的沉降，墙体出现大大小小的裂缝，这种直接关乎生命财产安全的影响就不能忍受了。工地周边房子出现裂缝，般是因为施工所形成的。附近居民往往会先去工地上先大闹番，然而并没有什么用处，工地上都是施工工人，不能解决裂缝扩展的问题。然后施工方将责任推给建造方，居民找到建造方也不用定能得到满足的解决办法。那么，居民终究应该找谁评理呢?这时候就需求动用法律手段了。

　　首要，两头达到致托付或许找托付家具有相应资质的房子检测安排。然后，房子检测安排进行现场勘查检测，出具具有法律的房子断定陈说。终，依据房子断定陈说的效果进行相应的补偿与修补加固作业。是家综合性第三方检测安排,为客户供应站式检测与咨询服务,取得楼板承载力检测、房子完损性检测、房子安全断定、房子断定、工场验厂检测检测、厂房安全断定、房子安全性检测、相邻性影响检测、损坏趋势检测、灾后检测、野外广告牌检测、光伏板承重检测、其他专项检测等多项检测资质。

 

　　以下信息仅供参考。。。。。。

 

　　江苏省某公司厂房安全性检测报告

　　4 检测目的、范围和内容

　　受检厂房位于江苏省，为4栋单层门式刚架结构厂房，由于南侧某公司的厂房发生爆炸，为了解此次爆炸是否对厂房产生安全性影响，某公司特委托钧测检测技术服务有限公司对该公司B13、B24、B27和B28厂房钢结构进行安全性检测，并提出相关检测结论与建议。

　　本次检测内容如下：

　　(1)建筑使用情况调查;

　　(2)建筑图及结构图复核;

　　(3)房屋倾斜检测;

　　(4)房屋结构损伤状况检测;

　　(5)房屋结构材料强度检测;

　　(6)结合现场检测结果，对钢结构厂房建模计算;

　　(7)汇总检测和计算结果，分析房屋的安全现状，提出合理化建议。

　　5 建筑结构概况

　　受检B13、B24、B27和B28厂房位于江苏省，该4栋均为单层门式刚架结构厂房，设计单位为某公司，施工与监理单位不详，建筑结构图纸齐全，各厂房建筑结构概况如下：

　　B13厂房为栋单层门式刚架结构，建于2010年，现主要作为生产车间使用。厂房平面形式呈矩形，平面尺寸约为90.00m×42.00m，建筑面积约为3846.00 m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约14.00m，屋脊高约为15.43m。厂房东西向共16榀刚架，柱距主要为6.00 m，南北向共两跨，跨度均为21.00m。在1-2轴、8-9轴、15-16轴设有屋面水平支撑，在A轴、D轴、G轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B;厂房钢柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H500mm×250mm×6mm×10mm、HN350mm×200mm×6mm×10mm、H(400~600)mm×250mm×8mm×10mm、H(400~600)mm×250mm×6mm×10mm，钢柱钢材牌号为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(600~400)mm×180mm×6mm×10mm、H400mm×180mm×6mm×10mm、H(400~650)mm×180mm×6mm×10mm，钢梁钢材牌号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，隅撑截面尺寸为L50mm×4.0mm，钢材牌号均为Q235B;屋面板采用天兰色YX130-300-600型彩钢板。厂房基础采用基础。

　　B24厂房为栋单层门式刚架结构，局部设有钢结构平台，建于2010年，现主要作为维修车间使用。厂房平面形式呈矩形，平面尺寸约为16.80m×16.00m，建筑面积约为278.40m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约7.40m。厂房东西向共16榀钢架，柱距主要为6.00 m，南北向共跨，跨度均为16.00m。在7-8轴设有屋面水平支撑，在A轴、E轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B;厂房钢立柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H(200~400)mm×200mm×6mm×10mm;钢梁主要截面尺寸为H400mm×200mm×6mm×10mm;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，隅撑截面尺寸为L50mm×6.0mm，其中钢柱、钢梁、隅撑和檩条钢材牌号均为Q235B。厂房基础采用基础。

　　B27栋厂房为栋单层门式刚架结构，建于2013年，现主要作为生产车间使用。厂房平面形式呈矩形，平面尺寸约为102.00m×42.00m，建筑面积约为4805.64m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约15.50m，屋脊高约为18.10m。厂房东西向共18榀刚架，柱距主要为6.00m，南北向共两跨，跨度均为21.00m。在1-2轴、11-12轴、17-18轴设有屋面水平支撑，在A轴、D轴、G轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B厂房钢柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H550mm×250mm×6mm×12mm、H(300~600)mm×250mm×6mm×12mm，钢柱钢材牌号为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(700~550)mm×180mm×6mm×10mm、H550mm×180mm×6mm×10mm，钢梁钢材牌号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，檩条钢材牌号为Q235B，斜拉条为Φ12mm圆钢，撑杆为Φ32mm×2.5mm钢圆管，隅撑为L50mm×5mm等边角钢;屋面板采用镀锌压型钢板。厂房基础采用基础。

　　B28厂房为栋单层门式刚架结构，建于2013年，现主要作为成品仓库使用。厂房平面形式呈L形，平面尺寸约为96.40m×84.60m，建筑面积约为3846.00m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约8.00m，屋脊高约为9.50m。厂房东西向共18榀刚架，柱距主要为6.20m和5.60m，南北向共三跨，跨度分别为30.00m、24.60m、30.00m。在1-2轴、5-6轴、11-12轴、17-18轴设有屋面水平支撑，在A轴、F轴、K轴、Q轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B;厂房钢柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H(450~900)mm×250mm×6mm×12mm，钢柱材料强度为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(900~600)mm×180mm×6mm×10mm、H600mm×180mm×6mm×8mm，钢梁钢材牌号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，檩条钢材牌号为Q235B，斜拉条为Φ12mm圆钢，撑杆为Φ32mm×2.5mm钢圆管，隅撑为L50mm×5mm等边角钢;屋面板采用彩色单层复合压型钢板。厂房基础采用基础。

　　6 检测及分析结果

　　6.1 厂房使用情况调查

　　通过对现场的实地考察及向委托方了解，B13和B27厂房主要作为生产车间使用，B24厂房主要作为维修车间使用，B28厂房主要作为成品仓库使用，各厂房自建成使用至今未发生过功能改变、火灾、加固改造等情况。

　　6.2 厂房建筑结构检测复核

　　根据委托方提供的图纸，对厂房建筑结构情况进行了检测与复核。主要包括轴网尺寸、结构布置、构件截面尺寸等情况的抽样检测与复核。

　　(1)结构布置情况的检测与复核。采用LeicaD2激光测距仪和5M钢卷尺对各厂房结构轴线尺寸进行抽样检测复核，具体轴线尺寸复核结果详见表6.1。现场结构布置检测结果表明，各厂房的轴线尺寸与提供的电子版设计图纸基本相符。其中B13、B24和B28厂房屋脊均未见斜拉条，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图;B24厂房东侧10/B轴和10/D轴缺少抗风柱，与设计图纸不符，檩条设计主要间距为1.50m，实测主要间距约1.30m，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图;B27厂房原设计在11-12/A-G轴处存在柱间支撑和屋面水平支撑，实测位于8-9/A-G轴处，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图。

　　(2)主要结构构件截面尺寸的检测。采用5M钢卷尺、SW-6510超声波测厚仪和0-150mm游标卡尺对梁、柱的截面尺寸进行测量，检测结果表明，B13厂房部分梁翼缘厚度与设计不符;B24厂房梁宽度与设计不符;B27和B28厂房主要构件尺寸与原设计基本相符，具体结果详见表6.2。

　　6.3 各厂房损伤状况检测

　　为明确该批受检厂房损伤状况，现场对该批厂房进行了损伤检测。检测结果表明，B13厂房主体结构基本完好，各钢梁柱节点连接基本完好，局部柱高中部系杆弯曲变形，局部柱间支撑和柱脚存在轻微锈蚀;B24厂房主体结构基本完好，柱间支撑及屋面水平支撑基本完好，各构件连接节点基本完好，夹层钢平台中柱底部翼缘板屈曲、柱脚混凝土局部损坏;B27厂房南立面维护钢板开裂，8-9/D轴柱间支撑松弛变形，部分柱脚锈蚀，部分钢柱局部涂层脱落;B28厂房屋面局部拉条断开，部分柱间支撑断开，南侧墙面和屋面檩条局部变形。具体检测结果详见表6.3~6.6。

　　6.4 各厂房主要构件材料强度检测

　　现场采用里氏硬度计对钢结构构件强度进行了抽样检测，依据《里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》(DGJ32/TJ 116-2011)评定钢结构构件的强度。具体检测结果见表6.7~6.10。

　　检测结果表明，B24厂房钢梁和钢柱钢材牌号均为Q345，与提供的电子版设计图纸不符，原设计采用钢材牌号为Q235B，未提供设计变更蓝图。

　　检测结果表明，B28厂房钢梁和钢柱钢材牌号均为Q345，与提供的电子版设计图纸相致。

　　6.5 钢立柱垂直度检测

　　(1)钢立柱垂直度检测。现场采用RTS112SR5L型全站仪对各厂房钢柱垂直度进行抽样测量(观测包含测量误差和施工误差)，测量依据为《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB51144-2008)，具体结果见表6.11。

　　检测结果表明， B13厂房钢柱倾斜率为向北2.25‰，位移量23mm;B24厂房钢柱倾斜率为向东1.43‰，位移量8mm;B27厂房钢柱倾斜率为向东1.86‰，位移量13mm;B28厂房钢柱倾斜率为向东1.41‰，位移量10mm;检测结果均满足《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB51144-2008)中表7.3.9结构侧向(水平)位移评定等级中B级的要求。

　　7 厂房钢结构验算

　　7.1 计算参数

　　本次采用3D3S 14.0对B13、B24、B27和B28厂房进行安全性验算，结合现场检测和建筑结构图纸，荷载取值如下：

　　(1)验算荷载取值

　　恒载：0.3kN/m2(包括檩条及屋面)

　　活载：验算檩条时取0.5kN/m2

　　验算B13厂房刚架时取0.30kN/m2

　　验算B24厂房中榀刚架时取0.30kN/m2

　　验算B24厂房边榀刚架时取0.50kN/m2

　　验算B28、B27厂房刚架时取0.35kN/m2

　　基本风压：0.40kN/m2，地面粗糙度为B类

　　基本雪压：0.35kN/m2

　　屋面雪荷载分布系数及风荷载相关系数均参照《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB 51022-2015)确定。

　　(2)材料强度

　　各厂房门式刚架钢梁、钢柱及连接板采用现场检测推定值Q345B级钢材，檩条采用设计值Q235B级钢材。

　　7.2 门式刚架承载力验算

　　7.2.1 B13厂房门式刚架承载力验算

　　(1)刚架计算模型见图7.1~7.2

　　(2)刚架验算结果

　　验算结果表明，门式刚架钢梁、钢柱强度和稳定应力比均小于1.0，满足承载力计算要求，门式钢梁挠度为1/229，满足规范限值1/180要求。门式刚架钢梁、钢柱长细比满足规范要求，承载力验算结果见表7.1。

　　7.3 檩条验算

　　受检B13、B24、B27和B28厂房屋面檩条均采用C180mm×70mm×20mm×2.5mm，简支檩条，拉条1道。

　　7.3.1 B13厂房檩条承载力验算

　　(1)边部区域

　　非风吸力验算檩条应力值206MPa≥205MPa

　　风吸力验算檩条应力值154MPa≤205MPa

　　(2)中部区域

　　非风吸力验算檩条应力值206MPa≥205MPa

　　风吸力验算檩条应力值118MPa≤205Mpa

　　7.3.2 B24厂房檩条承载力验算

　　(1)边部区域

　　非风吸力验算檩条应力值175MPa≤205MPa

　　风吸力验算檩条应力值146MPa≤205MPa

　　(2)中部区域

　　非风吸力验算檩条应力值175MPa≤205MPa

　　风吸力验算檩条应力值104MPa≤205MPa

　　7.3.2 B27厂房檩条承载力验算

　　(1)边部区域

　　非风吸力验算檩条应力值206MPa≥205MPa

　　风吸力验算檩条应力值161MPa≤205MPa

　　(2)中部区域

　　非风吸力验算檩条应力值206MPa≥205MPa

　　风吸力验算檩条应力值123MPa≤205MPa

　　7.3.2 B28厂房檩条承载力验算

　　(1)边部区域

　　非风吸力验算檩条应力值206MPa≥205MPa

　　风吸力验算檩条应力值122MPa≤205MPa

　　(2)中部区域

　　非风吸力验算檩条应力值206MPa≥205MPa

　　风吸力验算檩条应力值98MPa≤205MPa

　　验算结果表明，风吸作用下，受检B13、B24、B27和B28厂房屋面檩条承载力均满足计算要求;风压作用下，受检B24厂房屋面檩条承载力满足计算要求，受检B13、B27和B28厂房屋面檩条承载力基本满足计算要求。

　　8 结论与建议

　　8.1 结论

　　通过对受检B13、B24、B27和B28厂房现场检测和安全性计算分析，得出以下主要结论：

　　(1)受检B13、B24、B2和B28厂房位于江苏省，该4栋均为单层门式刚架结构厂房，B13厂房和B27厂房主要作为生产车间使用，B24厂房主要作为维修车间使用，B28厂房主要作为成品仓库使用，各厂房自建成使用至今未发生过功能改变、火灾、加固改造等情况。

　　(2)各厂房轴网尺寸基本符合设计要求;B13和B24厂房主要构件尺寸部分不符合提供的电子版设计图纸要求，未提供设计变更蓝图;B27和B28厂房主要构件尺寸与提供的电子版设计图纸基本相符;B13、B24和B28厂房屋脊均未见斜拉条，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图;B24厂房东侧10/B轴和10/D轴缺少抗风柱，檩条设计主要间距为1.50m，实测主要间距约1.30m，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图;B27厂房原设计在11-12/A-G轴处存在柱间支撑和屋面水平支撑，实测位于8-9/A-G轴处，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图。

　　(3)受检厂房损伤检测结果表明，B13厂房主体结构基本完好，各钢梁柱节点连接基本完好，局部柱高中部系杆弯曲变形，局部柱间支撑和柱脚存在轻微锈蚀;B24厂房主体结构基本完好，柱间支撑及屋面水平支撑基本完好，各构件连接节点基本完好，夹层钢平台中柱底部翼缘板屈曲、柱脚混凝土局部损坏;B27厂房南立面维护钢板开裂，8-9/D轴柱间支撑松弛变形，部分柱脚锈蚀，部分钢柱局部涂层脱落;B28厂房屋面局部拉条断开，部分柱间支撑断开，南侧墙面檩条和屋面檩条局部变形。

　　(4)门式钢梁钢柱材料检测结果表明，所测钢结构厂房主要构件钢材牌号均推定为Q345。

　　(5)检测结果表明， B13厂房钢柱倾斜率为向北2.25‰，位移量23mm;B24厂房钢柱倾斜率为向东1.43‰，位移量8mm;B27厂房钢柱倾斜率为向东1.86‰，位移量13mm;B28厂房钢柱倾斜率为向东1.41‰，位移量10mm;均满足《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB51144-2008)中表7.3.9结构侧向(水平)位移评定等级中B级的要求。

　　(6)刚架验算结果表明，受检B13、B24、B27和B28厂房门式刚架钢梁、钢柱强度和稳定应力比均小于1.0，满足承载力计算要求;门式刚架钢梁长细比均满足规范要求;B13、B24和B28厂房门式刚架钢柱长细比均满足规范要求，B27栋门式刚架钢柱长细比超出规范限值要求;各厂房门式钢梁挠度均满足规范限值1/180要求。

　　(7)檩条验收结果表明，风吸作用下，受检B13、B24、B27和B28厂房屋面檩条承载力均满足计算要求;风压作用下，受检B24栋厂房屋面檩条承载力满足计算要求，受检B13、B27和B28厂房屋面檩条承载力基本满足计算要求。

　　8.2 建议

　　(1)建议对锈蚀的钢构件进行除锈防腐处理，对局部损坏的柱间支撑、拉条、钢柱柱脚进行合理有效的修缮处理。

　　(2)针对B27厂房门式刚架钢柱长细比超出规范限值要求，建议对该栋厂房钢柱进行加固处理。

　　(3)针对B13、B24和B28厂房未见屋面斜拉条，建议按设计图纸进行补设。

　　(4)在后续使用中，未经专业机构检测鉴定，屋面不得增加荷载。

　　(5)建议定期对房屋进行检查维护，发现异常情况及时检测鉴定。

　　9 检测依据

　　(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);

　　(2)《工程测量规范》(GB 50026-2007);

　　(3)《建筑变形测量规程》(JGJ 8-2016);

　　(4)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);

　　(5)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);

　　(6)《金属材料 里氏硬度试验第1部分方法：试验方法》

　　(GB/T17394.1-2014)。

　　10 判定标准

　　(1)《碳素结构钢》(GB 700-2006);

　　(2)《钢结构设计标准》(GB 50017-2017);

　　(3)《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB 51144-2008);

　　(4)《低合金结构钢》(GB 1591-88);

　　(5)《轻型钢结构设计规程》(DBJ08-68-97);

　　(6)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB 51022-2015);

　　(7)《里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》(DGJ32/TJ 116-2011);

 

 

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