二、工作原理及特点：

    所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入。

三、技术要求及说明：

1、 该箱外形尺寸为：1420×1700×2000mm,外表板材为304-2B不锈钢板，板厚§1.5mm和§2mm，为复膜亚光板。

2、 工作室尺寸为：1200×1500×1500mm，内表板材为304-2B不锈钢板，板厚§6mm，表面打磨、抛光处理。

3、 保温层厚80mm，保温材料硅酸铝耐火纤维棉，内衬加强筋为80#槽钢，成井字型制作。

4、 箱体内顶部为半椭圆形制作，四方角为圆弧角过渡，加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易干的缺陷，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部，经排污口排出箱外，从而是开门时没有冷凝水外溢。

5、 由于抽真空时，会出现部分回水现象，影响了被干燥物料的质量，制作时在抽真空接管安装于设备的后部，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内，提高了干燥物料的质量和速度。

6、 烘盘与散热盘管之间留有8-10mm间隔距离，制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中，烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。

7、 配置烘盘48只，烘盘尺寸为：460x640x45（mm），烘盘材料为304-2B不锈钢板。

8、 箱内底板外口靠门处焊接一道高度在20-30mm间的挡水条，箱门打开后，箱体内底部积水不易流出，使积水从放水口处强制流出，从而保证了操作间内地面清洁卫生。