使用的环境条件

　　1. 海拔高度不超过2000米；污秽等级：Ⅳ级。

　　2. 周围空气温度：－40℃～＋40℃；日温差：日变化25℃。

　　3. 风速不大于35m/s；地震强度不超过8级。

　　4. 无易燃、易爆炸危险、化学腐蚀的场所。

　　逻辑处理过程：

　　1)故障发生阶段：架空线1 主干线上FB1 与FB2 之间发生短路故障，故障电流依次流过开关CB1 和FB1;

　　2)故障定位阶段：开关CB1、FB1 处FTU 检测到故障电流，开关FB2 处FTU 未检测到故障电流，FTU 之间互相发送并接收检测到的故障电流信息，通过比对，判断出故障位于开关FB1 与FB2 之间;

　　3)故障跳闸阶段：FB1 处FTU 检测出故障位于开关FB1 与FB2 之间后，启动开关FB1 保护跳闸，切除故障;

　　4)重合闸阶段：经过设定的重合闸延时后，开关FB1 重合闸。若故障为瞬时性，FB1 重合闸后恢复供电，故障处理结束;若故障为永久性，FB1 重合闸后加速跳闸，同时FB2跳闸故障隔离，开关FB2 下游停电，进入备自投恢复供电阶段。

　　5)备自投恢复供电阶段：联络开关LB2、LB3 处FTU 接收到故障隔离成功信息，并检测到联络开关两端“一侧有压，一侧无压”后，同时启动备自投，设定备自投延时短的联络开关(即较高优先级)首先闭合，恢复开关FB2 下游区段供电，延时长的联络开关即检测到联络开关“两侧有压”，备自投返回。

　　安装

　　柱上真空断路器安装在柱上使用，并且主要零部件均密封于体内，人们不易观察巡视。一般而言，柱上真空断路器在设计和试验时，已能保证具有长的机械寿命、电气寿命和高可靠性，运行中基本不需要维护。但是，在使用维护中，仍应注意以下问题:

　　(1)柱上真空断路器切断小电感电流，特别是直接控制小容量高压电动机时，应加装过电压吸收装置，如氧化锌避雷器或RC装置 (C=0.1uF，电阻R=100Ω)。

　　(2)对箱内充变压器油的柱上真空断路器，应定期观察油标的油面位置;对充SF6气体的，应观察压力表的压力指示，其指示均应在技术要求范围内。柱上真空断路器中的变压器油不会受到电弧污染，但要防止受潮，应定期(如1-2年)检查变压器油的含水量。

　　(3)正常使用、非频繁操作的柱上真空断路器、其使用寿命可达到15-20年。应睡隔3-5年进行吊心检查。检查触头的磨损量、灭弧室的真空度(可用工频耐压法检查)以及操动机构是否有锈蚀现象。

　　运行中巡回检查的主要项目有:有无异常的声响和气味，真空灭弧室有无破损，其内部零件是否光亮(如发现屏蔽罩氧化、变色，则说明灭弧室漏气);如果有超行程指示器，则应观察其超行程是否正常。以上这些巡回检查仅限于那些不打开柜门就能进行检查的项目。

　　每隔规定时期，应对真空断路器进行定期检修，主要检查真空断路器的电气和机械性能等，还要对真空断路器进行必要的调整清扫和润滑等。 

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