FIEC型稀酸泵为单级单吸悬臂式耐酸泵,结构参照了德国FRIATEC公司技术,过流部分的材料采用日本大株式会社生产的PVDF材料,具有耐高温强腐蚀性能。FIEC型稀酸泵广泛适用于化工,制药,石油,冶金,冶炼,电力,电镀,印染,农药,造纸等行业在-85°C～200°C温度条件下长期输送任意浓度的各种酸,液碱,强氧化剂等多重腐蚀性介质。密封形式根据不同工况,内装有机封,动力密封等可任选。

稀酸泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点：全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便,效率和吸程达到水平。正因为其良好的性能,FIEC型稀酸泵被广泛用于石油,化工,冶金,制药,食品等领域,在日常的使用中必须注意对其保养和维护,下面介绍常见的保养和维护手段。

　　(1)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

　　(3)拧下化工泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

　　(4)检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动稀酸泵,试看泵是否灵活。

　　(5)点动电机,试看电机转向是否正确。

　　(6)开动电机,当化工泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

　　(7)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在高效率点运转,才能获得节能效果。

　　(8)稀酸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。

　　(9)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。

　　(11)泵在工作第 一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

　　(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　(13)FIEC型稀酸泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

　　(14)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。