XYD-15K纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。 是商业、食品业、科研院所、包装容器监督部门的理想检测设备。

纸箱抗压试验机采用直流电机拖动传动系统，通过链条形成压板的施压运作，高精度力值传感器准确反映试件的负荷状况，微电脑系统采集处理试验参数，输出显示试验结果。

ISO 12048、 GB/T 16491、 GB/T 4857.4、 ASTM D642、 ASTM D4169、TAPPI T804、JIS Z0212  

（1）系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，试验过程自动完成 

（2）提供4种试验方法：定压力测形变；定形变测抗压力；压溃力；堆码 

（3）LED数码显示屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力、以及起始压力 

（4）系统搭配单相电源，由直流电拖动，保证试验速度的可调性、准确性、和稳定性 

（5）极限行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全 

（6）超轻量结构设计，可适应各种楼板的负载要求 

（7）配备微型打印机，方便数据打印输出 

量程：15 KN、45 KN（可选） 

精度：1 级 

力值分辨率：1 daN 

形变分辨率：0.1 mm 

试验速度：5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min

试样空间：1 m(L) x1 m(W) x1.3 m(H) 

电源：AC 220V 50 Hz 

外形尺寸：1.2m(L) x1.5m(W) x2.3m(H) 

净重：800 kg 

XYD-15K纸箱抗压试验机^[1]是一款多功能纸箱质量检验设备，主要用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度的包装容器的整箱抗压强度检测与试验。本仪器控制精度高，研制技术，为目前国内*具性价比的纸箱抗压试验机。

1)、压溃力：检测试件被压溃时力值与此时试件的形变量； 

2)、定压力测形变：设定将要纸箱上施加的压力值，检测施加到该压力值时纸箱试件的形变量。

3)、定形变测压力：设定纸箱要达到的形变量，检测该纸箱试件被压倒此形变量时所具备的抗压力值。

4)、堆码试验：多次设定将要对试件施加的压力值，每次设定均是在上次力值的基础上施加，达到预定的次数后检测该试件的总形变量。

良好的抗压性能可以保证内容物在运输、储藏过程中不受损坏；同时也可以根据内容物的不同，指导包装箱厂家生产，可用于食品包装QS认证用专业仪器。

　　仪器为多功能主机，用户可根据实际情况单独订购相应的附件，实现原纸和瓦楞纸板多种强度试验和纸管芯的平压强度试验；采用微电脑控制技术，液晶中文显示；具有测试数据统计处理功能，可打印输出。

1、多功能测量：仪器采用高精度压力传感器，测量纸与纸板环压强度、边压强度、平压强度（瓦楞纸板）、剥离强度（瓦楞纸板），还可测量纸管芯的平压强度（60～5000N）；

2、高速返程：由于采用进口步进电机驱动，测量完成后压板可高速自动返回起始位置，提高工作效率；

3、压板间距设置：应用进口步进电机，使得压板间距可任意设定，无须采用限位开关，依靠按键即可设定压板间距；

4、热敏微打：采用日本进口热敏打印机芯，无须使用打印色带，免去更换色带及添加油墨之烦恼，大大降低了故障率，实现打印高速、低噪音；

5、中文输出显示：采用液晶显示模块，中文显示并提示操作步骤，显示测量及统计结果，友好的人机介面使得仪器操作简单方便；

6、多重保护：仪器采用了多重保护，既有限位保护，又有测量超量程保护，还有电机堵转过流保护等，使仪器操作更安全、稳定可靠。 

7、全电脑包装容器压试验机为本公司*新设计研发而成的全电脑式操作之包装容器压缩试验机：

8、机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性；

9、微机系统采用商用电脑作为主控制机，配合本公司专业测试软件，可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出；

10、产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。

纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：

P=KW（n-1）

式中P－－－－纸箱耐压强度，N

W－－－－纸箱装货后重量，N

n－－－－堆码层数

K－－－－堆码安全系数

堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h

堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：

贮存期小于30d取K=1.6

贮存期30d-100d取K=1.65

贮存期大于100d取K=2.0

● 电源

关于本设备的电源，请注意以下事项。

※ 原则上配电方式采用三相380V电源。

※ 关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。

● 电源线

请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。

● 保险丝

为了防止火灾和内部电路的破损等，请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。

●特别警告：警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。

为了防止意外伤害或死亡发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。

一、适合范围

　　1、压力测量范围≤10000N。

　　2、试样测量尺寸：长 500mm×宽 500 mm×高 500 mm。

二、引用标准 ISO2872《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》 ISO2874《包装—完整、满装的运输包装件—用压力试验机进行的堆码试验》 GB4857.4《运输包装件基本试验 压力试验方法》

三、 工作的环境要求：

　　1. 电源：AC220V±22V，50Hz，电源应装有保护接地端子或保护接地点。

　　2. 工作环境清洁，无强磁场和震动源，主机支承稳固，工作台面（下压板板 面）水平度在 2/1000 以内。 四、 操作使用步骤及注意事项。

　　1. 抗压试验步骤：

　　1.1 根据试样高度调整上下压板高度，以略大于试样高度即可。

　　1.2 选定常规抗压试验工作模式。

　　1.3 按“测试”键，上压板下行至试样被压溃（或抗压试验 2 模式下达到预设 的压力值） 。

　　1.4 更换试样，进行下一次试验，直到一组试验完毕。

　　2. 堆码试验操作步骤。

　　2.1 调整上下压板距离并放入试样。

　　2.2 设置堆码载荷、堆码时间、变形量参数。

　　2.3 按“测试”键开始试验，直至达到设定的堆码试验时间，或者是变形量达 到设定的允许变形量，试验结束。

　　2.4 一组试验完毕，按“打印”键完成试验数据打印输出。

　　五、 维护保养一般事项。

　　1. 操作者应熟读使用说明书， 严格遵守操作规程， 并做好以下维护保养工作：

　　1.1 经常保持试验机工作环境整洁卫生。

　　1.2 试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。

　　1.3 坚持周期检定，保持试验机优良技术状态，检定周期一般为一年。

　　1.4 不定期对试验机运动部位进行间断性加油润滑。

　　1.5 当打印纸卷用完时，应更换打印纸卷。

　　2. 润滑加油。

　　2.1 试验机两根驱动丝杠必须经常采用锂基润滑脂或滚动轴承脂保持适当润 滑，加油前拆去丝杠防尘罩，用毛刷或软布适量涂抹，以丝杠滚道表面均 匀附着一薄层为度。 2.2 试验机传动链条应适时采用 50 号机械油润滑， 加油时可卸下底座前侧盖板， 用毛刷蘸油涂刷在链条上，油液不宜过多，以不往下流淌为度。