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陶瓷纤维产品自上世纪70年代进入我国，90年代后在业的拉动下出现了高速增长。我国陶瓷纤维产量只有2万吨，到2001年产量攀升至5万吨，2005年产量继续高速增长至20万吨。我们认为，由于节能效果突出以及我国能源短缺的现状，陶瓷纤维自身的增长以及对传统耐火材料的替代仍会保持高速的增长。
陶瓷纤维毯采用无炉衬水冷壁电阻炉连熔、连甩工艺成纤，双面针刺成型；纤维长、直径粗且均匀、抗拉强度高，抗气流冲刷能力强，热稳定性好。通过全自控化的毯加热炉热处理，可预先使陶纤制品发生相变化，降低产品在使用过程中的高温收缩；同时采用优质的原料和专用的提纯及混料生产工艺，有效的降低了制品中的杂质含量，提高了产品的热稳定性能。
陶瓷纤维毯的主要性能特点概括如下：体积密度小，（96/128Kg/m3）；热容量（蓄热量）低；导热系数小； 抗热震及机械震动性能优良；无需烘炉； 隔音性能好；高热敏性； 施工、维修简便。
近几年来陶瓷纤维毯被广泛应用到各个行业，其中包括：航天、钢铁、石化的高温绝热保温；军用设备防火绝热；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；模块、折叠块原料。
产品技术性能指标：
| 分类温度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||||||
| 产品代码 | JSGW-112 | JSGW-212 | JSGW-312 | JSGW-422 | JSGW-512 | |||||
| 加热永久线变化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||||
| 理论导热系数 (W/m.k) (128kg/ m³) | (平均200℃) | 0.045-0.060 | 0.052-0.070 | |||||||
| (平均400℃) | 0.085-0.110 | 0.095-0.120 | ||||||||
| (平均600℃) | 0.152-0.20 | 0.164-0.210 | ||||||||
| 理论体积密度(kg/m³) | 64/96/128 | 128 | 96/128 | |||||||
| 产品规格(mm) | 14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50 | |||||||||
| 抗拉强度（厚度25mm）MPa | ≥0.04 | |||||||||
| AL2O3(%) | ≥44 | ≥45 | ≥45 | 52～55 | 38～40 | |||||
| Zr2(%) |
| 15～17 | ||||||||
| AL2O3+SiO2(%) | ≥96 | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||||
| AL2O3+SiO2+Zr2(%) | - | - | - | - | ≥99 | |||||
| Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||||
| K2O+Na2O(%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||||
| 包装形式 | 内塑料袋外编织袋 | |||||||||
陶瓷纤维毯对管道保温施工的方法
陶瓷纤维毯具有很好的保温效果，经常会在管道保温中使用，陶瓷纤维毯对管道保温施工的方法：
1、将陶瓷纤维毯从包装箱(袋)中取出并展开，按照管道外围周长裁减纤维毯，将毯包裹在管道上，捆扎细铁丝，有的用铝箔纸替代细铁丝进行包裹，这是为了美观，按照同样方法施工到要求厚度，根据要求进行防护处理，一般采用玻璃丝布、玻璃钢、镀锌铁皮、油毡、铝皮等。添加铝皮后的外表更加美观。
2、一般要求缠绕后的陶瓷纤维毯包裹坚实，无空隙和漏缝。在施工过程中应注意：首先，陶瓷纤维毯应采用直尺和锋利的刀具进行切割，不得用力撕扯；其次，陶瓷纤维毯纤施工中应注意防护，不得踩踏、碾压；*后，陶瓷纤维毯施工中应采取必要措施，尽量避免雨水等浸湿。
陶瓷纤维毯中不会含有有机结合剂，这样就不会导致在高温下燃烧的特性。从而确保陶瓷纤维针刺毯在高温下具有良好的稳定性。
