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高温灭菌釜价格血豆腐机器在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
高温灭菌釜价格血豆腐机器杀菌是为密封后食品的高温杀菌提供环境,能在指定的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌,其必须有很好的热分布性。1、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每产量超过10吨的食品生产企业。4、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。6、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
高温灭菌釜价格血豆腐机器特点:1、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造 成外包装沾染污垢。蒸汽杀菌功能。2、少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。3、水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,高温杀菌锅形成完美的温度分布。4、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。5、釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,罐头高温杀菌锅随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。6、完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到很低,特别适合含气包装的产品。7、工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。8、减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。适用范围:高温杀菌锅实现温度、时间、压力自动控制,适合于肉制品、饮料(包括玻璃瓶)、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮,操作简单方便,每锅产量在120公斤左右,针对产量在每天1000公斤左右,而且耗能低,可以大大降低能耗成本。主要适用于罐头(如:肉类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头)及需要高温杀菌的蛋白饮料(如:马口铁罐、玻璃瓶罐头、蒸煮袋等)。特别适合罐头类(如:火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。