锦宝星煤质柱状活性炭原料的混捏成型-废气处理活性炭生产工艺，柱状活性炭为了制造出强度较好，又具有基本孔隙结构的供柱状活性炭活化的颗粒原料—炭化料，必须将煤粉、粘结剂和水按一定的比例混合，使之成为混捏料。这种混捏料必须均匀、细密，具有挤压变形的可塑性。为了制得质量符合要求的混捏料，煤粉、粘结剂和水三种物料在专门的设备里在一定的条件下挤压混合。这一过程在柱状活性炭生产中称为混捏。混捏是煤质柱状活性炭制造过程的关键工序。这一工序对*终产品活性炭的耐磨耐冲击强度、孔隙分布、吸附性能、外观光洁度以及产品得率都有很大影响。

这主要是由于固相煤粉、液相粘结剂和水进行充分均匀的混合，使煤粉颗粒间的空隙得到填充，提高了混捏料的密实程度；煤粉颗粒的表面上涂了一层液体粘结剂，由粘结剂的粘结力把所有颗粒相互粘结起来，使混捏料具有可塑性；粘结剂中的轻组分渗透到煤粉颗粒的孔隙及缝隙中去，这种渗透工用使混捏料的密度和塑性增加。上述分子的作用过程都需要一定的时间来完成。实际操作证明一般需要5-15分钟，混捏时间的长短和混捏方式与温度有关。煤质柱状活性炭的煤粉颗粒之间的接触面上煤焦油是以单层分子将其粘结在一起的。经过炭化的高温处理，煤焦油中的沥青生成沥青焦，便形成所谓的炭骨架，使炭化料有了固定的形状和一定的强度。

煤质柱状活性炭生产厂家所用的煤焦油属于弱极性物，在一定的温度下对煤粉颗粒有较好的润湿效果。混捏料的质量在很大程度上受到煤焦油与煤粉颗粒润湿情况的影响。水是极性物质，如果煤粉的颗粒表面吸附一定数量的水分，产生了强极吸附层就会使煤焦油对煤粉颗粒的润湿作用明显降低。煤质柱状活性炭中的煤焦油与煤颗粒接触除了上述属于吸附作用的表面润湿现象外，还存在着毛细渗透现象。当煤焦油润湿了煤颗粒表面后，煤沥青中的软质组分就向煤颗粒中间的孔隙渗透。渗透和温度有关，温度越高煤沥青的粘度越低，渗透越容易。

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