旋风式汽水分离器工作原理

虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在气体中的水分。一般用于气体系统中的分离器有三种形式。

旋风型：汽旋或离心型分离器，是AS型油水分离器的基础之上通过改进，使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的气体。大量含水的气体或压缩空气进入油水分离器，并在其中以旋流向下倾斜式运动；旋流的气体中夹带的水份由于速度降低，在已经离心力的作用下，被分离出来聚集在油水分离器内壁上；被分离的液体汇集后在重力的作用下流入底部集水槽中，经自动疏水阀排出，干燥清洁的气体从分离器出口排出。

旋风式油水分离器，适用于风机、气力输送系统中风机管道中水分或颗粒，蒸汽冷凝水中的闪蒸和水的分离，及常温压缩空气中的雾化水或油等，

如果油水分离器用在蒸汽系统当中，设备未进行保温，由于表面散热将会增加蒸汽的含水量，损失很多的热量。假如蒸汽温度为150℃，环境温度为15℃，那么增加保温后每年将会节省8600MJ的热量（假定是辐射传热，一年工作8760h），增加保温后会节省相当多的能量，短时间内就能节省出加保温的成本。应使用专门保温套，由于分离器的形状特殊，尤其是法兰连接时，保温比较困难，使保温效果受到了限制。

即使再好的保温也不可能消除热量损失，一般保温效率为90%。使用专门为特殊的分离器设计的保温套非常重要，否则保温效率将下降。保温良好的分离器也会减少人被烫伤的危险。在气水分离器后面未保温的管道，重新凝结水分析出属于正常现象，所以，建议客户尽量将油水分离器后置，放置在管道温度低点，以便达到大的除水效果。

根据以上旋风式汽水分离器工作原理请用户在选型时注意参考。