rto蓄热式焚烧炉是通过760~1000℃产品的热氧化反应其特点是放热.氧化剂主要是CO2,见到的氧化反应几乎都是物质与氧气的反应,而见到的这些反应都是放热的反应.所以对氧化反应说特点是放热.  

有机废气在将有机废气（VOCs）加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，

氧化产生的高温气体采用蜂窝陶瓷蓄热体进行能量储存，并用来预热后续进入的有机废气，当废气中VOCs浓度到达一定值时，系统可不消耗额外燃料而维持反应的自平衡。

具有运行能耗低、适用范围广、净化效率高（≥98%）等优点，根据具体情况，可采用3室RTO、5室RTO及旋转RTO，常运用于石化、印刷、印铁、制罐、化工、制药、喷涂、电子半导体等行业。

该工艺由于反应温度较低，同时又充分回收热能（热回收效率≥95%），因此具有运行成本低、净化效率高、安全性好等优点，较常用于石油、大小化工、精细化工等行业的VOCs废气治理。

采用天然气等燃料将有机废气直接加热到850℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。与其余热氧化法相比（如：RTO、RCO、CO等），可处理VOCs范围更大（几乎可处理所有有机废气且不经过预处理）、处理效率更高（≥99%）。

因此燃料消耗较大，通常适用于废气浓度较高且需要大量热能回收的场合（配合热能回收设备使用，如换热器、预热锅炉等）。常运用于石化、化工、制药、沥青加工、制鞋等行业。