Rapidia的两步3D打印技术开发了数年，并于2019年次亮相，它是个允许水基粘结剂的金属和陶瓷零件直接从打印机进入烧结炉而无需脱脂步骤的技术。HydroFuse是种创新的水基粘结剂，它含有金属或陶瓷粉末，可以提高效率，该水基粘结剂在终烧结之不需要脱脂。

当提供两种材料：17-4PH和316L不锈钢，其他金属和陶瓷也同步推出。

清洁安全

Rapidia的水性金属糊技术是Rapidia金属3D打印系统的基础。它通过加快生产过程并减少溶剂的使用，使结合金属3D打印的优势更进步。结果是种快速，易于使用的系统，该系统对环境友好且完全无溶剂。

无需脱脂

Rapidia金属3D打印系统可将零件直接从打印机运送到烧结厂，而无需进行装订。需要通过溶解聚合物粘合剂来准备用常规三步法印刷的零件以进行烧结，该过程称为脱脂。此步骤可能需要几天的时间，并且需要使用化学溶剂处理印刷的零件-这在办公室中是个麻烦且危险的过程。Rapidia工艺通过用水基粘结剂结合金属粉末来消除脱脂，使材料安全处理。水在打印过程中蒸发，从而节省了时间并消除了对脱脂机或溶剂的需要。

复杂内部结构的蒸发支撑

Rapidia金属印刷系统非常适合使用有的蒸发聚合物支撑来生产内部结构复杂的零件。这些载体是Rapidia特有的，并且可以通过水基金属糊制成，因为聚合物载体可以保留在烧结阶段。

水粘结和烧结焊接

Rapidia的水基金属粘结剂是水溶性的，从而具有仅用水即可将未烧结零件熔合在起的独特能力。可以通过打印简单零件并通过将要连接的区域浸入水中来附着它们来创建复杂的装配体。烧结后，所得组件的强度与单个零件样。也可以使用Rapidia金属浆将相似的过程用于将完成的印刷零件焊接到相同合金的机械零件上。

多种整理选项

在许多应用中，使用Rapidia金属印刷系统印刷的零件不需要任何精加工。但是，如果需要特定的表面光洁度，则可以在烧结之对零件进行水磨光，或者在烧结之后使用任何标准的后处理技术对零件进行抛光。

100％固体填充能力

当需要大强度时，Rapidia的技术允许您创建具有完全实体截面的零件，而没有厚度限制，并且不会影响零件的冶金质量。

Metal Designlab 3D打印机

印刷技术 水基粘结剂技术

建造量 200 x 280 x 150毫米

喷嘴 0.6mm和0.4mm喷嘴

打印速度每小时超过40 cc（2.4立方英寸）

打印材料柔性不锈钢，可重复使用

电脑接口USB 

机器尺寸78厘米（宽）x 70厘米（深）x 157厘米（高）

重量 100公斤，120公斤，带四个完整的墨盒

 X1F炉

气体 成形气体（Ar中3％H2）

高温度1400°摄氏度 

内部尺寸235毫米（长）x 400毫米（长）

外部尺寸78厘米（宽）x 105厘米（深）x 188厘米（高）

重量 500公斤

电源        220-240伏交流电，50/60赫兹

通风        单个½“塑料管向外排放

控制面板10英寸触摸屏