CO2矿化反应及吸附反应封存装置
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详细内容
一)系统整体性技术要求
1. 本项目为定制装置。设备可实现粉煤灰浆料等工业固废介质在不同温度、不同压力条件下对CO2吸附、反应量的精准测量,测试浆料对CO2吸附-反应过程中反应容器的压降变化、温度数据等;同时利用透明的灭火降温实验平台,模拟研究粉煤灰浆料、泡沫充填体在采空区等多孔介质充填区域的渗流堆积、降温灭火与CO2固化封存等特性,实现CO2封存-灭火降温过程的完全可视化。
2. 实验装置包括CO2吸附、反应系统,可测试粉煤灰浆料对CO2等温室气体吸附及反应量,用于验证CO2封存效果;
(二)系统主要组成包括:
1. 高温高压磁搅拌可视反应釜,1台;
2. 高温高压磁搅拌反应釜,1台;
3. 质量流量计,2台;
4. 高压减压阀,2个;
5. 数据采集系统,一套;
6. 压力传感器,2个;
7. 配套阀门管件,若干;
8. 支架面板,1支;
9. 电脑控制台,1套;
10. 温度传感器,2个。
高温高压磁搅拌可视反应釜:
一、 主要技术指标
1. 工作压力:0-10MPa
2. 工作温度:室温-200℃
3. 反应釜容积:200ml
4. 搅拌速度:0-800r/min
5. 加热功率:2.5KW
6. 电源:交流220V
7、反应釜材质:不锈钢
8、蓝宝石可视窗
二、 反应釜的结构组成
反应釜由以下几大部分组成
1. 反应釜釜体:采用高于自密封结构,反应釜釜体由304材质制作,分筒体、釜盖、密封垫片(石墨)、螺栓等部件。通过拧紧螺栓,压紧密封垫片密封。高耐压10MPa,高耐温200℃,釜体容积200ml。
2. 磁力搅拌系统:由搅拌桨,磁耦合传动系统,搅拌电机,调速器等部件构成。电机转动带动外磁体转动,再通过内外磁耦合传动,带动搅拌桨转动。通过调速器调速,可控制搅拌速度,搅拌速度可调范围:0-800r/min。
3. 温度测量控制系统:由加热炉,温控仪,热电偶,控制电路等部件组成。在控温仪上设定好所需温度后,温控仪自动控制加温度并自动恒温在设定温度。加热炉加热功率:2.5KW,温控范围:室温-200℃。
4. 压力测量系统:用压力传感测量压力,压力量程40MPa。
5. 控制面板及机架:控制面板用于安装温控仪,调速器,开关等部件,反应釜釜体安装在机架上。
6. 保护系统:在压力表同一管路上安装安全排泄装置,确保实验人员的安全。
7. 高温超限预警装置:设备在工作过程中出现超温现象会主动切断控制输出额电流,确保实验人员的安全。
8. 高压可视窗:有两个直径可视20mm蓝宝石可视窗,石墨密封。
三、 操作
1. 釜盖、釜体通过螺栓连接压紧密封垫,上紧螺栓时应对称用力,使垫片受力均匀。
2. 反应介质可打开釜盖加入,也可从连通釜体内部的阀门加入。
3. 加温时,打开面板上加热开关,在温控仪上设定加热温度,温控仪自动控制加温度并自动恒温在设定温度。要停止加温时,把加热开关关闭,或将控制温度设定到室温以下。
4. 通过调节调速器上的旋钮可控制搅拌速度,调速时必须从零开始,逐渐慢慢加快。
四、 安全及注意事项
1. 反应釜必须有安全可靠的接地。以防漏电伤人。
2. 反应釜加热时,压力会不断上升,此时应时刻注意压力变化,切不可超过反应釜高使用压力。压力高时应及时开阀泄压。
3. 反应釜加热时,釜体表面温度很高,切不可用手触摸,以防烫伤。
4. 反应釜用完后要及时清洗,以防锈蚀。