超临界流体相平衡仪
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详细内容
一、 主要技术指标
1、 工作压力:20MPa;设计压力30Mpa
2、 压力测量精度:0.01MPa
3、 工作温度:室温-150℃;设计温度200℃
4、 温度测量精度:0.1℃
5、 高压视窗釜容积:300ml
6、 视窗釜可视范围:15×95mm
7、 搅拌速度:0-1000r/min可调
8、 仪器总功率:8KW
9、 电源:交流380V,交流220V
二、 仪器的主要结构组成
仪器由注入系统、反应釜系统、分离系统、管路流程系统、计量系统等部分组成。
1、 注入系统包括:油注入部分与溶剂部分
(1)油注入部分包括:油罐、油注入泵、预热器等部件
油罐:容积500ml,带加热控温,温度控制范围室温-150℃。
油注入泵:工作压力20MPa,流量4/h。油泵带加热控温,降低油粘度,使油易于流动。
预热器:用于油预热,温度控制范围室温-200℃。
(2)溶剂部分包括:气瓶减压阀、溶剂罐、溶剂泵等部件
气瓶减压阀:为溶剂罐加压,入口压力3000psi,出口压力0-3000psi可调。
溶剂罐:内径50mm,高度700mm,工作压力10MPa。
溶剂泵:工作压力20MPa,流量5L/h。
2、 反应釜系统包括:带搅拌的可变体积的视窗反应釜、恒温箱、回压控制系统等部件
(1)带搅拌的可变体积的视窗反应釜:工作压力20Mpa,工作温度室温-150℃,反应釜容积300ml,搅拌速度0-1000r/min可调,可视范围15×95mm,通过减速电机带动丝杠旋转改变柱塞位置使反应釜体积发生改变,体积改变量可通过刻度读出。
(2)恒温箱:工作温度室温-150℃,控温精度±1℃,恒温箱内尺寸600mm×500mm×900mm,热风循环。带搅拌的可变体积的视窗反应釜安装在恒温箱内,用于控制反应温度。
(3)回压控制系统:用于控制反应釜压力,由手动泵、缓冲容器、回压阀等部件构成。
手动泵:工作压力0-32Mpa
缓冲容器:使控制压力平稳。容积500ml,工作压力32Mpa。
回压阀:顶部加载时,压力控制范围0-20Mpa。
3、 分离系统包括:分离器、冷却器等部件
(1)分离器:容积200ml,工作压力10Mpa,带加热控温,温度控制范围室温-200℃。
(2)冷却器:用于冷却分离后回收的容积。盘管夹套式结构。水冷却。
4、 管路流程系统:由阀门、管线、接头等部件组成,将注入系统、反应釜系统、分离系统连接成一个整体。阀门、接头接管直径6mm,工作压力32Mpa。
5、 计量系统包括:
(1)压力计量:油注入泵出口压力、溶剂泵出口压力、反应釜压力、分离器压力、回压压力、溶剂罐压力等。
(2)温度计量:油罐温度控制计量、预热器温度控制计量、恒温箱温度控制计量、分离器温度控制计量等。
(3)体积变化计量:通过变体积泵上的刻度读出体积变化量。
三、 仪器工作流程图
四、安全
仪器的安全操作涉及到操作者的人身安全和仪器的正常使用寿命,厂家提醒操作者注意如下要点:
* 仪器的各类仪表必须保证正确的电源输入,必要时配自动稳压保护装置。
* 仪器各部保证有良好的接地。
* 流程管汇各部的压力不高于设计压力,特别不能高于各种检测仪表的量程,使用气体加压时必须格外小心。
* 仪器的阀门设计为手动操作,请按试验步骤预先设计好试验流程走向,任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。
* 系统在高温操作时,必须带有绝热手套,以免烫伤。
五、安装
仪器出厂时已全部安装就绪,并经过实际测试。为了方便包装运输,仪器分成不同部分包装,安装时请仔细参阅流程图。
安装工作也可由厂方技术人员和用户共同完成,以便用户进一步熟悉仪器,便于日后日常维护。
六、使用与维护
平流泵要定期清洗,其详细使用维护请参阅恒速泵说明书。
电子秤要避免强烈振动,切不可过载,其详细的使用与注意事项请阅读电子秤说明书。
温控仪使用详见其使用说明书。
仪器所有与液体接触的部分均为不锈钢材质,有一定的抗腐蚀性能,但并非一劳永逸。对流程管汇部分需经常清洗,尤其是注完酸或其它强腐蚀液体后要立即用清水清洗。流程长期不用时,流程管汇内注满油或用高压气吹干,以防锈蚀。
长期使用会造成对流程密封件的正常破损,影响密封性能,所以,建议
定期对仪器进行耐压试验,对仪器.的泄露部分更换密封件,对经常使用者其周期以3个月为宜。