结构简单的郑州鑫源液压陶瓷粉末压机
    鑫源液压陶瓷粉末压机采用的技术，程度减少生产者的成本。操作简单，生产效率高，使用寿命长。
    鑫源液压自动粉末成型液压机，是四柱结构液压机，主要适用于以结构为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。陶瓷粉末压机中公称力为4000KN，工作压力为25Mpa，工作台有效面积为845x1000，电机总功率为30KW。
陶瓷粉末压机采用的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱膜和一般性脱模等方式可供选择，液压系统采用的组合叠加阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱膜三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。并可为用户需求设计制作高精度模架、高精度模具。冷压热压，冷挤热挤等。
    主机由上下横梁、中滑板、主缸总成、子缸、顶缸、加料部分、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。下模具固定在下横梁上，上模具固定在中滑板上，上下模具均可拆卸和更换。顶缸位于主机下梁的下部，顶缸主要用于压制过程中异步浮动用。充液系统安装在主缸缸底部位，以补充主油缸快速前进所需的油液。
    本系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，PLC用24V、总功率15-40KW，根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机界面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。
    陶瓷粉末压机设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作。实现挤压循环出成品等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后由电接点压力表发讯，然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，打开阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。冷却水流量3-6立方，进口温度25度，出口温度40度，冷却面积4平方米，油温控制在60摄氏度以下。
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