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周口楼板开裂加固修复公司排名因此其应用范围收到了较大限制,不会发生意外的偏离和误差上的失误,就钢结构房屋建筑来说要对高宽比制定限值!
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河南明达工程技术有限公司专业承接建筑结构改造补强特种工程,致力解决周口建筑物难题。以建筑物的裂.漏.沉.斜.弱.病害为主攻方向.专治建筑物疑难杂症,力做加固补强行业领跑者!主要经营范围:建筑结构改造加固补强.植筋锚固.粘贴钢板.钢结构.化学锚栓.粘贴碳纤维布.裂缝灌浆补强.基础平移托换纠偏.新旧砼体界面处理.材料抗冲磨、防腐防水补强.结构抗震减震.房屋增层加固.建筑物维护整治.检测.安全评价与鉴定等特种专业(结构补强)工程设计与施工,拥有雄厚技术力量,的机械设备及专业的施工人员,把的经验、技术应用服务于各种难度工程。以的技术和装备服务于建筑行业,并将加固新工艺新材料新技术及环保意识带入工程施工中去,为您的每一环节省时省力,竭诚为您服务!
2019年12月24日今日头条消息,据周口房屋加固公司技术部透露
我公司作为周口有特种工程结构补强资质的建筑工程有限公司,专业承接周口地区结构补强工程,除此之外还承接扶沟县、淇县、社旗县、湖滨区、卫东区、殷都区、长葛、登封、中站区、宁陵县等地区结构补强加固改造等工程。
说到裂缝,我们可以分为三类:
(1) 贯穿性裂缝>0.5mm会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用自动低压灌浆环氧树脂胶;
(2) 宽度>0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用ECM水乳环氧树脂砂浆封闭法处理;
(3) 宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理;
自动低压灌浆技术是专门针对混凝土微细裂缝进行化学灌浆的新型技术。,利用低压注入原理,可对混凝土微细裂缝进行自动低压灌浆。并可对多处裂缝同时进行注浆施工,注浆时不必对混凝土进行开槽钻孔,无噪声粉尘污染,操作轻巧,施工快捷,注浆机具呈透明状,可直接观察和确认注入情况,确保施工质量。
施工工艺
1.正确观察裂缝宽度;
2.基层处理:清除裂缝表面的灰尘,油污;
3.确定注入口:一般按20~30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4.封闭裂缝:采用午晟智造®快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5.安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6.安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7.灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8.注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
因此我们在这种情况下就会需要对房屋进行房屋加固的处理。各种加固材料的取长补短,
一、混凝土裂缝种类:
外荷载引起的裂缝: 外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性 ,通过计算分析就可以得出正确的结论。如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处,裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。
使用商品混凝土引起的收缩裂缝:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流动性要好,因此一般商品混凝土的坍落度都较大,水灰比较大,如保证水灰比则要增加水泥用量,这样就使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。裂缝的产生大多在砼浇筑初期,即浇捣后4~6小时左右,裂缝形状不规则且长短不一,互不连贯,产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。有于砼坍落度偏大,表面经过振捣形成一层水泥含量较多,收缩性较大的水泥浮浆层及砂浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度较低(面层为砂浆层 强度更低),不能抵抗这种变形应力而导致砼表面开裂,另一方面由于面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多,而造成变形值不同导致面层开裂。
预埋管线引起的楼板裂缝:预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝;K部出现呈发散状或龟裂状的不规则裂缝。预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处,应按要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。
施工原因引起混凝土楼板裂缝:养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要覆盖并浇水,现在大多数不覆盖,浇水也不能保证经常性湿润;施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损;拆模过早或模板支撑系统刚度不够;施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。
粘贴钢板加固改造方法在已有建筑中的应用,且已在钻孔过程中遇到钢筋的障碍。
混凝土裂缝产生的原因:
1、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。
1.1混凝土原材料质量方面
1.1.1水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
1.1.2如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
1.1.3碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
1.1.4水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生K部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
1.2施工质量方面
1.2.1混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
1.2.2混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
1.2.3施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
这种方法广泛应用于加固受弯构件。并使新增钢筋能发挥设计所期望的抗拉性能,
碳纤维布加固技术早起源于德国、瑞士,在20 世纪80 年代后期,碳纤维复合材料被用于加固混凝土结构。
碳纤维复合材料加固修复混凝土结构技术,是将碳素纤维这种高性能纤维应用于土木工程,利用树指类材料把碳纤维粘贴于结构或构件表面,形成复合材料体CFRP,通过其与结构或构件的协同工作,达到对结构构件补强加固及改善受力性能的目的。
加固修复混凝土结构所用碳纤维材料,主要为二种,碳纤维与配套树脂。其中碳纤维的抗拉强度为建筑钢材的十几倍,而弹性模量与钢材相当,某些种类(如高弹性) 碳纤维的弹性模量甚至在钢材的2 倍以上,且施工性能与耐久性良好,是一种很好的加固修复材料;配套树指则包括底层树脂、整平材料及粘浸树脂,前两者的作用是为了提高碳纤维的粘结质量,而后者的作用则是使碳纤维与混凝土能够形成一个复合性整体,并且共同工作。
1 板梁构件加固中的应用
目前混凝土加固通常采用增大截面加固法、置换混凝土加固法、外粘型钢加固法、外粘钢板加固法、粘贴纤维复合材加固法等方法。粘贴纤维复合材法具有强度高(抗拉强度高于普通钢材十倍以上)、比重轻、耐久耐腐性好、施工便捷、技术成熟等优点。
吉林省永吉县碾子沟水库泄洪洞建于50 年代,泄洪洞洞身长32.2 m,共3 孔,每孔过水断面尺寸3.55 m×3.4 m(B×H)。洞边墙及底板为钢筋混凝土U 型槽结构,顶部为钢筋混凝土T 形梁盖板。2003 年,水库进行了除险加固,由于土坝坝顶加高了0.38 m,经复核,泄洪洞洞顶T 形梁配筋不满足强度要求。通过计算,设计采用300 g/m2 碳纤维布粘于全梁底部。碳纤维粘贴采用碳纤维配套树脂(环氧树脂),具体施工方法如下:
混凝土表面处理,即打磨混凝土表面,去除表面灰浆及疏松部分,使用吹风机吹去浮灰;配制并涂刷底胶,将底胶按主剂:固化剂,2∶1(质量比)的比例混合,搅拌3~5 min,至充分均匀后使用;配制找平胶并对不平整处修复处理;配制并涂刷浸渍胶,将混合后的浸渍胶涂刷在加固位置,粘贴碳纤维布。
碳纤维补强对加固构筑物有着卓越的效果,它可以限度地保留原来建筑的结构特点,不增加构筑物的重量,不改变原建筑结构的外型,施工速度快且工程造价低。碾子沟水库泄洪洞加固施工仅用时4 d,投资4 万余元便解决了安全隐患,目前,泄洪洞运行良好。
2 牛腿加固中的应用
三河闸位于洪泽湖东南角,是淮河入江水道的控制口门,设计流量12 000 m3/s。1968 年加固时在闸身上游侧增设了钢筋混凝土结构的检修门起吊牛腿127 根。牛腿挑出工作桥面0.625 m,牛腿端部截面尺寸为0.2 m×0.24 m。由于牛腿结构设计不合理,施工质量较差,1998 年起牛腿混凝土出现破损、剥落、露筋等现象。多次采用传统的水泥砂浆方法进行修补,但仍有上述现象发生。2004 年7 月,三河闸管理所引进碳纤维对牛腿进行了加固。
检修门起吊牛腿兼有抗剪和抗弯作用,原结构破坏形态主要为剪切破坏,部分为受拉筋不足破坏。根据工程实际情况,加固时采取粘贴横向和纵向碳纤维布相结合的方法提高牛腿的抗剪和抗弯性能。即垂直牛腿轴向粘贴全封闭300 g/m2 碳纤维包箍,提高牛腿的抗剪性能;在牛腿顶部沿轴向粘一层同型号碳纤维布,起抗拉及包箍接头压条作用。
运用该技术加固的三河闸检修门,起吊牛腿抗剪、抗弯性能均得到很大提高,抗剪承载力从原来的43.6 kN,提高到140.80 kN,抗弯强度从原来的42.9 kN?m,提高到51 kN?m。
3 水工隧洞加固中的应用
水工隧洞受水流的冲刷、磨损、气蚀等,随运行时间的增长,会出现裂缝、渗漏、老化等问题,严重影响结构的安全性和耐久性。传统的喷混凝土或挂网浇筑混凝土等水工隧洞加固技术,相当于对隧洞进行二次衬砌,施工难度大、周期长,经济效益差,且改变了隧洞的过流断面,投入使用一段时间后,又要面临新的加固问题,周而复始形成恶性循环。
湖南桃花江的灌溉、发电引水道由坝内管道、压力隧洞和钢筋混凝土压力管道组成。钢筋混凝土压力管道为露天管道,灌溉管直径为2.4 m,壁厚0.4 m,管长11.5 m;发电管直径为1.75 m,壁厚0.3 m,管长5.4 m。输水管道运行至今已有30多年,钢筋混凝土压力管道混凝土碳化严重,管壁裂缝较多且漏水严重。
修复加固具体做法是沿钢筋混凝土发电管、灌溉管的全长和全断面粘贴碳纤维布和玻璃纤维布。该工程2002 年12 月15 日开工,于2003 年1 月25 日基本完工。经过一年多运行检验,加固效果良好,工程造价比钢板衬砌加固降低了30%~40% 。
碳纤维材料在隧洞加固中优点十分突出,主要如下:
(1)可以任意裁剪,加固各种形状(圆形或复杂曲面)的结构。
(2)加固补强时不需要使用大型加固机具,工程效率高,施工速度快。
(3)耐腐蚀、抗渗、抗冲刷。
(4)碳纤维布糙率(0.007),低于混凝土表面糙率(0.014),在加固段可以增大流量系数,提高管道的过流能力。
(5)可有效封闭混凝土裂缝,从而延缓或裂缝的出现和扩展。
(6)加固后不改变原有断面的大小和形状。
(7)加固效果好,不需要进行后期维修,较为经济。
4 施工中需注意的问题
(1)粘帖碳纤维布时,必须驱除纤维丝内的空气,使碳纤维布表面平整。当出现空鼓且面积少于100 cm2 时,采用针管注浆方法填实空鼓;空鼓面积超过100 cm2 时,应切除后重新粘贴。
(2)碳纤维布粘贴时需搭接的,搭接长度应满足规范要求,一般应不小于10 cm。
(3)粘贴碳纤维布时一定要根据碳纤维所起作用,选择正确的纤维方向。
(4)碳纤维布为导电材料,施工时应采取相应的有效保护措施。
(5)后续施工不得破坏已经完成的碳纤维,不得靠近碳纤维焊接、烘烤。
5 结语
碳纤维加固主要用于加固受拉、受剪、拉弯的钢筋混凝土构件,且理论已十分成熟,相应计算可依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006及《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)。
碳纤维材料虽然具有十分突出的优点,但也要注意以下几个问题,一是进口碳纤维布产品价格比较昂贵,而国内产品的质量性能还存在着一定的问题。例如材料的匀质性较差导致受力不均,碳纤维片预浸树脂含量过高,碳纤维断丝率过高,树脂质量也欠佳,这些都影响补强质量;二是对于一些特殊构件,加固理论还不成熟。