本文对某型号吊排进行应力测试，在吊排上布置应变片，当吊排承受载荷时，吊排上的应力变形反映到应变片上，通过静态应变仪读出各测点的应变值，从而确定排体危险截面的*大应力和*大变形，从而保障吊排的使用安全。因测试环境是在工作车间，还需考虑噪声、温度等各种因素的影响，并提供合理的解决方法。

应力测试工艺流程

应力测试使用仪器

试验所用应变片规格为3*15，电阻值为120Ω，灵敏度系数为K=2.05，测试仪器采用聚航科技生产的JHYC静态电阻应变仪，加载装置为拉力试验机。

应力测试方法

在实际应用中，吊排两端承受较大的载荷，因此，本次试验中，通过拉力试验机将吊排加载到试验规定的压力值（额定载荷的1.25倍即375t），保持压力（载荷）10min，模拟实际应用中的吊排受力。

布片方案

由于吊排的载荷结构及应力分布的对称性，故只在吊排的一侧试验即可。测点的选择考虑了各个不同的位置，测点1处为应力集中点，测点5处为焊接节点，其他测点为可能产生*大应力的位置，此试验选择11个测点。具体位置如图1所示。

为了*证试验的准确性，贴片要将吊排粘贴处打磨光滑，清洗干净，并在每个测点位置贴一片应变片。在试验过程中贴片方位不准会造成应变测量误差，为了减小误差，使应变片粘贴方位与该测点主力方向夹角尽可能小，此外，粘结胶质量、粘贴应变片工艺及粘片技巧都会对试验结果产生影响。

结果分析

由试验结果可以看出：应力值在一定范围内波动，考虑到试验环境、加载时间等因素的影响，故试验数据真实、可靠。

当吊排吊耳共承载375t时，*大应变值出现测点2（压应变）处：

ε_max=363.33με  该测点*大应力为：

σ_max=ε_max*E=363.33*10^-6*206*10⁹pa=74.85MPa（E为弹性模量）

试验结果的*大应力值远小于材料的屈服限值（325MPa），符合工程要求。

结论

本文采用的应力测试方法正确、合理，其计算结果可靠。在试验过程中，分析了各种影响试验结果的因素，得出如下结论：

1. 此试验方法适用于类似吊排的应力分析，为农业机械中的特大工件的应力测试方法提供可靠的理论依据。

2. 试验是在噪声嘈杂的车间进行的，为了消除噪声对试验精度的影响，提出了小波包变换等降低噪声的方法，*证了试验结果的正确性。

3. 试验考虑了环境温度的影响，提出了利用电桥的加减特性提供温度补偿的措施，有效的消除了温度对试验结果的影响。

4. 测试结果表明，吊排*大应力出现在测点2上，使吊排承载能力降低，在吊排设计中，应避免应力集中在此处，以使吊排安全可靠的工作。

原创作者：南京聚航科技有限公司