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发电机内冷水系统微碱混床用树脂 阴阳混合离子交换树脂新闻动态
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详细内容
产品资料发电机内冷水用树脂是我公司根据我国目发电厂的小混床装置,出水要求精心,精制研发生产的一种即用型用树脂,现场在电厂系统设备完善,除盐水达到补水要求,即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术势,通过提高内冷水的PH值,使空心导线处于相对钝化状态,降低了铜的腐蚀速率,同时离交混床还起到了旁路过滤的作用,截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物,减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。
产品相册
树脂的化学性质与清洗过程
离子交换树脂的物理化学性质
离子交换树脂的物理化学性质有交换容量、膨胀性、孔隙度、选择性和机械强度等。当用树脂从矿浆中提金时,对树脂性能有严格的要求,其中主要的是:树脂应有良好的不溶性和化学稳定性,即不溶于酸或碱的水溶液中,这样树脂就能反复多次使用;树脂应有比较高的机械强度、耐磨性和抗冲击能力。强度小的树脂容易被破坏,因而增加了树脂消耗和金的流失。
离子交换树脂
生产中常使用有效容量的概念,它表示单位质量风干状态下离子交换树脂所吸附的有效离子数量。树脂反复使用后,容量就会降低,一直降低到停止吸附失去离子交换性能。这是由于某些离子与树脂生成稳定络合物或在树脂上沉淀有难溶化合物等所致。树脂浸入溶液后,其体积会增大1.5~2.0倍,阴离子交换树脂的膨胀系数在2.0~3.0范围内。
离子交换树脂
树脂的清洗过程
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
离子交换树脂
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
热门标签:发电机内冷水系统微碱混床用树脂