阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水
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树脂的膨胀率与运行

　　一、反洗树脂膨胀率

　　顺流再生设备反洗与逆流再生设备反洗(包括小反洗与大反洗)都是从树脂层下部进水，使树脂层松动并冲洗去除截留在树脂层表面的悬浮物和碎树脂，以提高树脂的再生效率。混床通过反洗使阳、阴树脂分层。反洗时，树脂层处于悬浮状u"，增加了树脂层的孔隙度，相应层高要比原来增加，设计设备本体总高度要考虑反洗树脂膨胀高度。不同树脂、不同水温在同样反洗强度下，树脂膨胀率(也称展开率)是不同的，目一般反洗树脂膨胀率都控制在80%~100%左右。为了防止反洗流量控制不当，造成树脂流失可采取在反洗排水管上装反先流量控制器的措施。由于离子交换器的反洗流量小于运行进、出水量，因此可在进、出水装置上装设滤网或采用双流量水帽，这种水帽内装有一个小球，反洗时小球上浮改变出水面积，控制反洗流量。反洗结束后，树脂还处于悬浮状态，需要重力沉降后进行再生。对阳树脂约需5min，阴树脂约需10min。一般为避免稀释再生剂采用放水沉降。钠离子交换器采用盐溶解器再生时，不采用放水沉降，因盐溶解器匆期盐液体浓度很高。

离子交换树脂

　　二、离子交换器的运行周期

　　运行周期为单台离子交换器从再生投人运行后到失效为止所经过的时间。运行周期与每台离子交换器的出力、系统组合(并联母管制与串联单元制)、再生需要时间、再生方式等因素有关。除盐系统再生总需时间约4h，每台离子交换器的运行周期不应小于8h(具体根据自动操作或手动操作条件决定)，这样单台离子交换器一天再生不超过2次。

离子交换树脂

　　三、弱型树脂的工作交换容量

　　1、弱酸阳离子交换树脂

　　弱酸阳离子交换树脂的工作交换容量受再生剂比耗、平均出水硬度、Na+浓度(平均出水Na+浓度约等于进水Na+浓度)、钙硬比(在一般天然水质条件下，平均出水钙离子浓度与硬度之比小于0-3)、进水pH值(进水pH值降到6.5时，工作交换容脂适用条件。在经济比耗下，弱酸树脂的工作交换容量可达到2000-2600，实际应用中选择范围为1800~2300mol/m3。在脱碱软化系统中的单流式阳离子交换器采用D113弱酸阳离子交换HN，低再生剂用量有一个限度，如再生剂用量偏低会造成底层树脂的反交换，使出水硬度持续偏高而不合格，需要延长清洗时间，D113工作交换容量与自用水率关系。

离子交换树脂

　　2、弱碱阴离子交换树脂

　　弱碱阴离子交换树脂工作交换容量受再生剂比耗(为使树脂免受有机物污染，不应小于1. 2)、进水有机物污染指数(污染指数高即有机物含量高而酸度低)、进水COZ浓度、树脂颗粒直径等因素影响。弱碱树脂层周期出水平均Si0和COZ浓度与进水基本相等。正洗水耗过大，会使工作交换容量降低。使用中，因污染和交换基因降解，工作交换容量会逐年下降，弱碱阴离子交换树脂的工作交换容量实际应用中选择范围为800^-1200mol/m³。