公司介绍业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
产品资料

 

产品名称：	D201大孔型强碱性阴离子交换树脂
产品简介：	D201是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结净化，还用于废水处理和重金属回收。
理化性能指标：	指标名称	指标
	执行标准：	GB13660-92
	外观 ：	乳白至淡黄色不透明球状颗粒
	出厂型式 ：	CLˉ
	含水量 % ：	50-60
	质量全交换容量 mmol/g ：	≥3.8
	体积全交换容量 mmol/ml ：	≥1.2
	湿视密度 g/ml ：	0.65-0.75
	湿真密度 g/ml ：	1.06-1.10
	范围粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥90
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒径 mm ：	0.400-0.700
	均一系数 ：	≤1.60
	磨后圆球率 %：	≥95
使用时参考指标：	指标名称	指标
	pH范围	1-14
	高使用温度°C	Cl:100   OH:40
	转型膨胀率(Clˉ→OHˉ)%	≤10-14
	工作交换容量 mmol/L	≥400
	运行流速 m/h	15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将
产品相册
树脂的储存和超标原因分析 1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型，弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。

　　2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。

软化水树脂

　　3、当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。

　　4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染，树脂在停用须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。

软化水树脂

　　软化水设备出水硬度超标原因分析

　　树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。软化水设备出水硬度超标原因分析：

　　1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：

　　A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

　　B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

软化水树脂

　　C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

　　D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。

　　E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

　　以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。