通过我们对工艺及结构力学的多年研究，得出科学依据，对于大型构件，为了有效的均化残余应力，必须在次幅—频特性扫描曲线上所记录的共振峰对应频率下，从低频到高频分别进行振动，即采用多频振动方式；对于结构复杂的焊接构件，为了防止因应变速度的突然增大造成焊缝处出现脆性裂纹，必须采取从低幅到高幅的多频逐幅的振动方式，才能有效地均化残余应力，提高构件的疲劳寿命，防止微裂纹的产生。为了满足多种工艺方式的需求，在本系统上开发出工艺参数预置功能，时效参数可根据具体工艺编写，此功能覆盖面广，实用性强。

     5、振动时效参数在线调整

    在时效处理过程中，激振频率及时效时间可在线进行调整，使工件处于时效状态，更好地消除或均化工件内部的残余应力，作到人机结合。

     6、工艺特性曲线的自动绘制

自动打印振动时效工艺特性曲线及相关数据。

7、常见问题及故障的自动检测功能。

8、激振器

    激振器由直流电机和偏心箱两部分组成。直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高；偏心箱采用缸体一体化结构，强度大；轴承选用日本进口的高速防振轴承，工作时间长；偏心无极可调，调节范围宽，激振力可满足于从几十公斤到上百吨刚性比较大的构件的时效处理，一机多能，从而降低客户的一次性资金投入。

     9、拾振器：选用北戴河传感器研究所生产的专用振动加速度传感器，灵敏度高，抗干扰性强。