操作流程

净化板施工步骤：
  1、安装对板面表面灰尘，污垢，保护膜等物均应仔细检查清理看有无划痕。
  2、彩钢板安装的工艺流程按“先立板后顶板上”的原则进行，立板保护膜要保留，顶板朝下面保护膜  可先清理，以便保护成品。
  3、在所有板壁连接缝处用白色密封胶密封，以保证各功能间相对密封。密封胶般在净化板施工完毕后再打。 

净化板质量要求：
  1、立板安装要垂直，般用三维施工水平仪来辅助施工。顶板安装要水平。
  2、板对接缝均匀，密封胶要充实。
  3、板壁表面不得有划痕。 

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净化板施工要求：
   1. 熟悉洁净室平面图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的类型．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要步。
   2、是把设计图纸转化为可供在板厂二次加工的，把标准规格板制成不同类型尺寸的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
   3．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
   4．洁净室彩钢板正式安装的放线工作，应在地面平整（需做自流平）完成后进行，并在相关较大生产设备已运到位、暗敷地面的给排水管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
   5．装上下马槽，下马槽般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。 
   6． 立墙板，要严格按照排版图纸入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在立墙壁的同时配合好电气暗敷管线及50暗盒。墙板应垂直，板缝对接要靠紧，缝隙越小越美观，板缝均匀。在操作时，仔细清理缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将板缝调整的均匀、密实。
   7． 装洁净室吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过“T“”型铝和连板抽芯铆钉固定。吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
   8． 密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；玻璃与门窗框间的缝隙；密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好的条件下统进行打胶灌缝，否则会造成密封胶在缝隙中不牢固密封性效果不好。打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢固。