净化车间测试般是在：已竣工，净化空气调节系统已处于正常运行状态，室内没有工艺设备和生产人员的情况下进行测试。在洁净工作区操作位置选择有代表性测点的气流上风向进行，值得注意的是每个测点的数据整理应在测试仪器稳定运行的条件下连续三次采样，取其平均值，即为该点的实测数值。

净化车间根据工作状态可分为空态、静态和动态。空态是指净化车间设施已经建成，其服务动力公用设施区接通并运行，但无生产设备、材料及人员的状态。静态是指净化车间设施已经建成，生产设备已经安装好，并按供需双方商定的状态运行，但无生产人员的状态。动态是指净化车间设施以规定的方式运行，有规定的人员在场，并在商定的状态下进行工作。

净化车间压差的控制

净化车间与周围的空间必须维持定的压差，并应该按照生产工艺的要求决定维持正压还是负压。不同洁净度等的净化车间之间的压差不宜小于5Pa，净化区与非净化区之间的压差不应小于5Pa，净化车间与外界的压差不应小于10Pa。净化车间维持不同的压差值所需的压差风量，根据净化车间的特点，宜采用缝隙法或者是换气次数法确定。

送风、回风和排风系统的启闭宜联锁。正压净化车间的联锁程序是先启动送风机组，再启动回风机组和排风机组；关闭时联锁程序应相反。负压净化车间的联锁启动程序应与正压净化车间的启动程序相反。非连续运行的净化车间，可根据生产工艺的要求设置值班送风，并应进行净化空调处理。

根据我们多年的施工经验十万净化车间的换气次数应取18－－20次，万净化车间的换气次数应取25—30次。这样才能确保净化系统在工作时，净化车间的相应参数受控。

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