国家鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求，实施危害分析与关键控制点体系，提高食品安全管理水平。为了使食品生产全过程不受微生物污染，要对原料、水、设备等进行处理，生产车间的环境是否洁净也是重要的个条件。

食品厂生产车间净化装修的要点：　　
1、要求制造工程总体的规划设计中需要更加严格的考虑到对环境的影响。如：针对产品验证生产流程合理性，全面考虑生产车间洁净别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。　　
2、食品厂生产车间净化装修必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。　　
3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。食品厂生产车间净化选型及用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统
4、食品GMP及HACCP在实施中个很重要的原则是生产中每个环节的可核查性，所以在食品生产车间设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。　

食品生产企业面临的食品安全隐患重重，对于食品企业参照GMP执行势在必行，也是食品企业改善环境，务求满足消费者的更高要求的工作之。先咱们来看下关于食品厂洁净车间的分区。般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：般作业区、准清洁区、清洁作业区。
1.般作业区（非清洁区）：般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
2.准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
3.清洁作业区：指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。
食品厂生产车间净化工程内部结构与材料如下：
1、食品厂净化车间内部结构。建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
2、车间顶棚设计安装要求。顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造，若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下，防止虫害和霉菌孳生。蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方，如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
3、食品厂净化车间门窗安装要求。门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱安装设计要求。有效防止杂物，蚊虫等污染。
4、食品厂净化车间地面设计建造要求。车间地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。

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