（1）硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
（2）穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
（3）硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
（4）硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
（5）新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
（6）硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
（7）硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
（8）为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。

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（2）穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
（3）硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
（4）硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
（5）新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
（6）硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
（7）硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
（8）为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。

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（3）硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
（4）硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
（5）新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
（6）硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
（7）硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
（8）为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。

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