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在UV真空镀的工艺中，普遍的做法是在UV中漆加色或者是UV面漆加色，这种做法会导致UV在镀层上的附着差，容易出现附着力不稳定的情况，比如枪色以及深红色等。主要的原因有两点，一是反应不到位，二是颜色影响了UV的正常反应。
提升镀层与UV附着力的方法：
从镀层与UV漆不良结合的原因可以得知无法获得足够的附着力使得UV无法形成牢固的涂层在镀层上，因此提升两者之间结合力的有效方法就是增强附着力，使之达到牢固结合形成有效涂层。真空镀膜行业中普遍使用炅盛镀层表面处理剂，直接喷涂在金属镀层上，然后再喷UV中漆喷面漆等，形成链接作用，将两者牢固结合，可湿喷湿。
镀层表面处理剂的使用工艺：
镀层表面处理剂的使用工艺：
1.涂装流程:基材镀膜表面清洁清理→镀铟（铝、铟锡合金、铬等）→喷涂镀层表面处理剂→风干3-5分钟→喷涂加色精UV面漆→IR流平（60±10℃×4-6min）→UV固化
（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。
2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)
3.施工气压：3-4Kg/cm2
4.喷涂膜厚：喷涂镀层处理剂的膜厚一般控制在3-5μm之间，UV面漆的膜厚为10-15μm。
炅盛处理剂研发的镀层表面处理剂的作用是通过辅助增强金属镀膜层与UV之间的结合，达到提升附着力的效果，除了在水电镀以及真空镀膜工艺上之外，对于镀层与普通油漆之间的附着力也具有同等效力。其润湿渗透能力以及流平、相容性都具有广泛应用性。
