喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的种工艺，主要适用于从悬浮液、糊状液体原料等中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。如若用户对产品要求较高，如成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，大多选择喷雾干燥。不过，有个别用户反映，在使用喷雾干燥机过程中会出现些问题，或是些小故障。那么，笔者通过搜集并整理了喷雾干燥机常见的问题原因以及解决方法。

问题：产品含水量高

有技术人员指出，导致这种情况出现的原因可能有3种，例如料液雾化不均匀或者粒子尺寸太大、进风温度过低、进料过量等等。

对此，用户则可以通过提高离心机转速或者增强高压泵压力来处理，同时可以调整进料量和进风温度。

问题二：跑粉现象严重

如果机器跑粉现象严重，有可能是旋风分离器出现问题，或者除尘性能低，解决办法是适当增加二除尘。针对者跑粉原因，用户可以对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。对于后者技工则建议适当增加二除尘。

问题三：喷头堵塞

通常物料大多从悬浮液、糊状液体原料等中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。如若料液浓缩不当或者没有过滤都会出现这样的问题。

这时用户要在过滤之除掉料液中的大颗粒，调整好相对密度，料液颗粒大小均匀、适宜，利于避免喷头堵塞。

问题四：料液含有杂质

通常代餐粉等产品对品质要求非常高，如若料液中含有大量杂质，直接影响产品的质量。对此，行业人士指出，料液中中含有杂质，要先对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。或者把料液中的杂质过滤掉，再者定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。

问题五：出现积粉、湿粉

般来说，塔顶、喷雾器以及塔壁局部很容易出现积粉，塔壁易粘着湿粉。者要校正喷雾干燥机热风分配器的位置，改变进风不均匀的状况，或要换新的喷嘴，还要定期检查和清洁。而后者可通过控制进料速度和排风温度来改善进料量和预热即可。

喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

原创作者：青岛额尔敦商贸有限公司