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技术文章
实验室喷雾干燥机日常维护方法
粘壁现场的原因
①进料量太大,不能充分蒸发
②喷雾干燥干燥室加热不足
③开始喷雾时,下料流量调节过大
④加入的料液不稳定
补救措施:
①适当减少进料量,适当提高热风的进口和出口温度;
②严格按照生产工艺要求对干燥室进行加热,加热温度需达标;
③开始喷雾时,流量调节需遵循缓慢由小到大的调节方式,调节到适当为止;
④检查输液管路是否畅通,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
跑粉现象的原因
一般是因为旋风分离器的效果差
补救措施:
①检查旋风分离器是否有变形的,影响风面变化的,如有恢复正常;
②检查旋风分离器进口、出口的气密性;
③检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
蒸发量低的原因
①整个系统的空气量有减少;
②热封的进口温度偏低;
③设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。
补救措施:
①检查进风口风机转速是否正常;
②检查进风口风量调节阀位置是否正常;
③检查进风口端三过滤器是否有堵塞;
④检查电辅热装置是否加热正常;
⑤检查设备个组件连接密封是否严密。
雾化器保养
1、雾化器在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车,取出雾化器,检查雾化盘内是否有残留物质,如有的话要及时清洗。
2、每班开机需手转动电机风叶,检查轴承、衬套、长短轴及齿轮等传动机构是否有异常,如发现应及时更换损坏部件。
3、为增加雾化器使用寿命,润滑油在1500小时应更换一次,润滑油建议使用美孚速霸5W---40型。
4、每班生产结束后,应将雾化盘拆下清洗,避免沉积物质影响雾化盘的平衡度,从而延长使用寿命,避免导致损坏其它机件。
5、雾化器在清洁后或维修后要放置在固定架上,不能倾斜放置于地面上。
原创作者:上海乔跃电子科技有限公司