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中药二氧化硫残留量的测定装置 实验室蒸馏装置
点击次数：31发布时间：2021/6/10 11:33:59
更新日期：2021/12/29 14:48:53
所 在 地：中国大陆
产品型号：QYSO2-3
品牌名称：上海乔跃
优质供应
详细内容
中药二氧化硫残留量的测定装置 实验室蒸馏装置
中药二氧化硫残留量的测定装置 实验室蒸馏装置
| 型号 | QYSO2-3 |
| 显示方式 | 液晶触摸屏 |
| 加热方式 | 远红外陶瓷加热（无明火加热，功耗小效率高） |
| 氮吹控制 | 主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制 |
| 冷却方式 | 外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却 |
| 温度控制 | 内置微沸加热控制系统，温度控制范围0-200℃ |
| 蒸馏单元数 | 3组 |
| 蒸馏烧瓶规格 | 标配：1000ml烧瓶 |
| 接收瓶规格 | 标配：100ml×3锥形瓶 |
| 额定功率 | 2450W |
| 额定电压 | 220V/50HZ |
| 外形尺寸（mm） | 930*520*850 |
| 漏电保护装置 | 有 |
| 防干烧设计 | 有 |
| 适用范围 | 适用于中药材及中药饮片二氧化硫残留量的蒸馏处理 |
操作流程
按国标所示测定条件，取药材或饮片细粉约10g(如二氧化硫残留量较高，超过1000mg/kg，可适当减少取样量，但应不少于5g)，精密称定，置两颈圆底烧瓶中，加水300～400ml，在烧瓶上连接好冷凝管，置于加热孔中(消解瓶外壁应无水珠)。
插上电源插头，打开电源开关，打开“循环水开关”， 屏幕显示各加热孔的设定功率、设定时间、水温设定和当水温。
点按屏幕上需要设定的参数值，在弹出的小键盘上输入想要调整的数值，点按“
回车”保存当输入设定值，点按“Del”修改当输入的数值，点按“Esc”退出当参数设定。
功率小设定值为100W，大值600W(小可调单位50W);时间小设定值为10min(升温时间)大设定值为999min。
设定好需要的参数，打开气瓶总阀，调节减压阀值≤0.3MPa，将冷凝管的上端E口处连接一橡胶导气管置于100ml锥形瓶底部。
锥形瓶内加入3%过氧化氢溶液50ml作为吸收液(橡胶导气管的末端应在吸收液液面以下)。
使用，在吸收液中加入3滴甲基红乙醇溶液指示剂(2.5mg/ml)，并用0.01mol/L氢氧化钠滴定液滴定至黄色(即终点;如果超过终点，则应舍弃该吸收溶液)。
各加热孔的“加热开关”。氮气流量开关随加热开关开启同时打开调节转子流量计，使用流量计调节气体流量至约0.2L/min;打开刻度管的活塞，使盐酸溶液(6mol/L)10ml流入蒸馏瓶。
立即加热两颈烧瓶内的溶液至沸，约15分钟后，溶液开始沸腾，并保持微沸;烧瓶内的水沸腾1.5小时后，停止加热。
吸收液放冷后，置于磁力搅拌器上不断搅拌，用氢氧化钠滴定液(0.01mol/L)滴定，至黄色持续时间20不褪，并将滴定的结果用空白实验校正。
注意事项
1.放置圆底烧瓶时，用干布擦净外壁的液体，以防滴落到设备表面损伤仪器;
2.刻度管里添加盐酸溶液时，细心操作，防止溅洒，损伤仪器;
3.使用磁力搅拌器时，轻轻转动调节旋钮，调节转速，以防损坏;
4.打开仪器开关，开关不亮，显示屏无法点亮时：检查电源线有没有接触不良，电源电压是否符合要求。
5.打开仪器开关，开关亮，显示屏无法点亮时：检查右侧显示屏后面的12V开关电源的输入与输出电压，是否符合要求。
6.打开加热开关灯亮，屏幕显示状态加热开启，加热炉不加热：检查加热炉的阻值、检查加热炉输入电压是否正常。
7.调节转子流量计，浮子没有变化时：检查气源是否正常，再检查机器内调压阀是否正常。
8.开启水箱加水没有反应时：检查隔膜泵的输入电压是否正常。
9.开启循环水没有反应时：检查循环泵的输入电压是否正常。
10.循环水定期更换，优先选用纯净水
储存方式
1.实验结束后，取下圆底烧瓶，倒掉剩余废液，冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用;
2. 接收瓶使用后，连同搅拌转子用清水冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用;
3.清洁机器油漆表面，以防有酸雾飘覆，对机器表面造成腐蚀损坏;
4.冷凝管使用后，应定期清洗，以免产生水垢，影响美观;
5. 清洁滴定平台，擦掉洒出的液体，静待晾干;
常见问题
1、检查气体流量、通常为30/h，流量过大或者过小对分析仪结果影响较大。
2、更换滤纸：停抽气泵，过滤罐排水。
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损，取样探头密封圈是否破裂，四通阀、冷凝汽是否损坏等。
4、取样探头清洗，取样孔管路疏通。
5、检查冷凝器工作是否正常，通常温度调整在3摄氏度范围内。
6、检查测量器室看是否脏污，及时清洗。
产品相册
公司介绍
The NOx emission concentration of flue gas of the unit is about 276-321mg /Nm3. The NOx emission concentration of SCR denitrification device is about 30-50mg /Nm3. In order to maintain the ultra-low emission requirements of NOx, the mole of NH3/NOx is relatively high in the actual operation. It aggravates the blockage of the air preheater at the tail.
