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优质供应
详细内容
操作流程
1.先准备30L左右的水，通过水管与进水口相连
2.安装好冷凝管，连接好冷凝管水管，安装好蒸馏瓶的支座及蒸馏瓶，滴定瓶
3.插上万用体化氨氮蒸馏仪主辅电源，打开电源开关，电机屏幕进入操作界面，点击注水开关，观察左侧的液位，当水位上升到黄色与红色之间，电机注水停止开关
4.进入操作界面，选择几号样品，点击进入设定时间，温度值，重量值，设定完毕后，然后点击时间或者重量，选择其
5.点击操作界面的循环水开关，观察水是否正常循环
6.后点击所选样品号，进入后点击加热开启即可
7.在蒸馏过程中，如果设定时间到了，或者重量到了，机器会停止加热
总氮蒸馏装置 智能一体化蒸馏器 乔跃
注意事项
1.检查冷却水循环系统
打开显示屏冷却水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，如果漏水及时重新密封连接处，冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间，可以通过仪器右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环数是否正常运行。
2.连接检查
将蒸馏瓶内加入样品，将软管与防倒吸装置连接，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶连接。
3.1 开始实验
1).打开万称重模式智能体化蒸馏仪总开关.辅开关，进入操作界面，
2).选择几号样品操作.例选择号操作，点击即可进入。
然后进行温度，重量，时间等设定
a.点击温度，设定温度值，(高不宜操作320度)
b.点击重量，设定重量的终点值，(高不宜超过200g)
c.点击时间，也可以设定时间的工作值
各参数设定完后，将滴定收集瓶放在称重盘上面，点击去皮操作，然后点击定时操作/定量操作，点击加热启动。(a.当设定时间到了以后机器会停止加热，b.当设定重量值到了以后机器也会停止加热)详询乔跃小马183*2100*4078
总氮蒸馏装置 智能一体化蒸馏器 乔跃
产品简介
符合GB5009.34-2016相关标准
使用方法
用水冷凝管时，先由冷凝管下口缓缓通入冷水，自上口流出引水槽中，然后开始加热。加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾，蒸气逐渐上升。温度计的读数也略有上升。当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时，温度计读数就急剧上升。这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压，使加热速度略为减慢，蒸气顶端停留在原处，使瓶颈上部和温度计受热，让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏。控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每1～2滴为宜。在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体(馏出物)的沸点。蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使部分液体的蒸气直接受到火焰的热量，这样由温度计读得的沸点就会偏高;另方面，蒸馏也不能进行得太慢，否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范
观察沸点及收集馏液：进行蒸馏，少要准备两个接受瓶。因为在达到预期物质的沸点之，带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“馏分”或“馏头”。馏分蒸完，温度趋于稳定后，蒸出的就是较纯的物质，这时应换个洁净干燥的接受瓶接受，记下这部分液体开始馏出时和后滴时温度计的读数，即是该馏分的沸程(沸点范围)。般液体中或多或少地含有些高沸点杂质，在所需要的馏分蒸出后，若再继续升高加热温度，温度计的读数会显著升高，若维持原来的加热温度，就不会再有馏液蒸出，温度会突然下降。这时就应停止蒸馏。即使杂质含量少，也不要蒸干，以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故。
蒸馏完毕，应先停止加热，然后停止通水，拆下仪器。拆除仪器的顺序和装配的顺序相反，先取下接受器，然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等
| 型 号 | 速度 | 加热功率 | 功能 |
| QYZL-6A | 蒸馏速度：12ml/min | 加热功率：0-2700W | 普通型：加热+定时，风冷 |
| QYZL-6B | 蒸馏速度：12ml/min | 加热功率：0-2700W | 智能型：加热+定时+称重，水冷 |
储存方式
玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时，应先将手洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难，般的全玻璃蒸馏器，如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物，可用定浓度的洗洁精水溶液浸泡定时间后，再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，再用纯化水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤，切断电源，关上自来水开关，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成稀盐酸，如积垢较多，盐酸量可多些。数分钟后，由水位器放出，然后用自来水冲洗数次，为了清除微量盐酸，可将烧瓶后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。 仪器的清洗，在蒸馏段时间后，水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定，入仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管，并且清洗时间也要延长。
安装指南
加热时要垫石棉网，也可以用其他热浴加热;
加热时，液体量不超过容积的1/2。
蒸馏烧瓶与圆底烧瓶在外形上的主要区别
蒸馏烧瓶由于需要用于分馏液体，因此在瓶颈处有略向下伸出的细玻璃管，可用于引流，另由蒸馏烧瓶加热需要堵住瓶口知，必有另管伸出，而圆底烧瓶则无此装置,瓶颈即为普通直管。
蒸馏烧瓶中液体量不超过多少
常压蒸馏时，蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3;
加热时，不能将液体蒸干;
减压蒸馏时，所盛放的液体不能超过其容积的1/2。
产品相册
公司介绍
According to this principle, in the late 1960s, the first high-speed anaerobic reactor based on the principle of microorganism immobilization －－ anaerobic filter was born. Its success lies in the addition of a solid filler (such as gravel) to the reactor, on which microorganisms grow due to attachment
