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高纯度氮气发生器 制氮机生产厂家排名 安研

点击次数:97发布时间:2021/8/24 17:36:09

高纯度氮气发生器 制氮机生产厂家排名 安研

更新日期:2021/12/29 14:49:06

所 在 地:中国大陆

产品型号:AYAN-15LB

品牌名称:安研

简单介绍:高纯度氮气发生器 制氮机生产厂家排名 安研,上海乔跃欢迎广大客户来厂参观或寄样试验,所有仪器可质保三年,免费维护。详询乔跃小马183*2100*4078

优质供应

详细内容

氮气发生器是如何产生氮气的呢,

通常来说,有三种方法。 1.电化学制备氮气 将高压空气从氢气电解池的阴一侧通入,在催化剂的催化作用下,进行2H2+O2=2H2O的氧化还原反应,通过此方法可去除空气中的O2,产出高达99.995%N2,然而此方法有的局限性。一是此方法只是单纯的去除空气中的O2,对于空气中的其他杂质并未提及,二是单位成本过高,因此此方法通常用来制备少量的氮气。 2. 膜分离制备氮气 利用N2分子和O2分子的扩散速度的不同,将高压空气通过中空纤维膜组件,在输出端就可以积累纯度高达99%的氮气,这种方法在不考虑其他限制的条件下,可以累加使用,因此常用在实验室对气体纯度不高的保护、吹扫等操作实验中,但是由于其氮气纯度不能达到高纯,且膜组件成本较高、仪器价格也相应的过高。 3. PSA变压吸附制备氮气 通过利用在分子筛中,N2与其它气体分子的吸附能力不同,从而形成差异的浓度,分子筛柱末端可以获得高纯氮气,利用这种方法研制的氮气发生器可以让用户根据个人实际要求,来产生不同纯度的氮气,Z高可达99.999%,这种方法的难点是分子筛柱填装技术,分子筛填装不好,会因为气体高低压频繁变化,导致分子筛受损,微孔数量减少,从而使得性能降低,纯度因此也会受到影响。

高纯度氮气发生器 制氮机生产厂家排名 安研
产品说明:
变压吸附氮气发生器是以压缩空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附,采用变压吸附(PSA)技术,在常温、低压下,把空气中的氮分离出来。
 
主要特点:
1、气体输出接口:6MM 快插软管。
2、输出压力0-0.5MPa,能够完全满足对气源的高压力要求。
3、机器内置空气源,空气洁静度高。直接供制氮机使用。
4、内置电子冷凝器、过滤系统和自动排水器,有效过滤和干燥空气。
5、内置消音器及隔音机箱,系统噪音水平:65dB
6、氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计,安放平稳,移动方便。
7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表,可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。
高纯度氮气发生器 制氮机生产厂家排名 安研

技术参数:

型号:

AYAN-10LB

AYAN-15LB

氮气纯度:

99%

99%

输出流量:

0-10L∕min         

0-15L∕min         

氧含量

≤1%

≤1%

噪声

65dB

65dB

输出压力:

0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)

2Mpa(出厂设定1.8Mpa)

工作电源:

220V±10%﹔50HZ±5%

220V±10%﹔50HZ±5%

大功率:

1800W

3000W

环境条件:

环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85%,无大量粉尘及腐蚀性气体

环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85%,无大量粉尘及腐蚀性气体

外形尺寸:

900﹡800﹡1200mm

1150﹡950﹡1500mm

重量:

140Kg

280Kg


制氮机常见故障及处理

一:故障现象:其中一塔排气不

原因:1.单向阀漏气;2.反吹阀开启过大

处理:1.更换单向阀或内密封圈;2.调节反吹阀开启量

二:故障现象:纯度下降

原因:1.吸附压力过高(>0.8Mpa);2.吸附压力过低(<0.6Mpa); 3.吸附压力不稳; 4.气源含水油量过多; 5.进气量过大使压力上升过快;6.出气部分接口漏气;7.分子筛中毒

处理:1.减少进气压力;2.加大进气压力;3.进气口加个储罐;4.入口加装油水分离器;5.调节入口调节阀,减少进气量;6.取下重新插接;7.更换分子筛

三:故障现象:氮气机不工作

原因:1.电源指示灯不亮;2.电源插头或插座无电。

处理:1.检查保险丝是否正常(保险的位置在电源线与氮气机插座的下端)。用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险,一个在用一个备用,必要时更换;2.检查插头或插座是否有电。

四:故障现象:压力上升缓慢。

原因:1.进气量不足。2.接口漏气严重。3.单向阀漏气或堵塞。

处理:1.加大进气流量。2.取下重新插接。3.检查清理单向阀。

五:故障现象:一塔压力一直为零。

原因:1.电脑控制器不工作。2.阀门不工作,可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。3.可能是压力表坏。

处理:1.检查并调试。2.用铁器轻碰一下,检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏,可能是阀芯坏死。关闭电源,打开阀组,取出阀组,用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘,然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。3.检查更换压力表。


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