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二、活性炭吸附脱附催化燃烧装置原理：电：/177－－6156－－3677

 在工业生产过程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的转化阀，经过阀门切换将进口气体和出口气体彻底分隔。气体首先经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和水，并开释很多的热量，以达到预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过阀门转化排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系连续作业、自动切换。经过阀门切换作业，所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以收回。

三、蓄热式催化燃烧设备特点：

1.蓄热式催化燃烧系统采用了RCO工艺净化有机废气，可以一并去除多种有机污染物，具有工艺流程简略、设备紧凑、占地面积小，自重轻、运转牢靠等长处；

2.RCO具有净化功率高，维护方便，操作简单，一般均可达95%以上；

3.RCO具有投入低，成本低，运转费用低的长处，其热回收功率一般均可达95%以上；

4.整个工艺的流程不会有废水产生，净化进程不产生NOX等二次污染；

5.此设备余热可以回收利用，环保节能的设计，RCO净化设备可与烘箱配套运用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，到达节能减排的目的。

四、设备组成及参数

设备由预处理装置、焚烧炉、风机这主要三大部分组成

1、换热效率：92%以上

2、温度控制：250°-600°

3、净化效率：99%以上

4、颗粒物的浓度：小于10mg/m³

五、此装置相对于常规的催化燃烧技术相比，可以实现余热回收的环保节能效果，净化效率高。但是也有其相应的缺点，可能对于中小型企业前期的投入多一些，维护上还要成本，就是咱们经常说到的催化剂，催化剂是在整个设备运转流程中起着核心作用关键作用的，处理废气净化废气的效率高低都在于催化剂的使用上。还要对废气的浓度、湿度、温度、颗粒物浓度都有着严格的要求。如果您的企业工厂需要用到催化燃烧装置请向我们咨询，技术方面我们已经相当成熟，我们会为您选择合适的环保设备。