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加成型有机硅凝胶

点击次数:37发布时间:2018/12/10 19:24:16

加成型有机硅凝胶

更新日期:2020/4/16 10:22:08

所 在 地:中国大陆

产品型号:HY

简单介绍:加成型有机硅凝胶介绍:有机硅凝胶是一种硬度0度以下的液体硅橡胶、软硅胶,A组份为硅胶,B组分为铂金催化剂,即固化剂,当两者混合后将固化成为一种超级柔软的硅橡胶弹性体。采用的是一种环保无毒材料,是一种加成型有机硅胶。 加成型有机硅凝胶用途:根据用途,有医疗硅凝胶和灌封型硅凝胶两种分类,医疗硅凝胶的主要用于生产硅胶医疗垫片、硅胶枕头垫、硅胶胸垫、硅胶义乳、硅胶文胸等人体用品

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优质供应

详细内容

 加成型有机硅凝胶介绍:
有机硅凝胶是一种硬度0度以下的液体硅橡胶、软硅胶,A组份为硅胶,B组分为铂金催化剂,即固化剂,当两者混合后将固化成为一种超级柔软的硅橡胶弹性体。采用的是一种环保无毒材料,是一种加成型有机硅胶。
 
加成型有机硅凝胶用途:
根据用途,有医疗硅凝胶和灌封型硅凝胶两种分类,前者医疗硅凝胶的主要用于生产硅胶医疗垫片、硅胶枕头垫、硅胶胸垫、硅胶义乳、硅胶文胸等人体用品;后者灌封型硅凝胶主要适用于电子配件绝缘、线路板、电子元器件各种电子产品的密封、防水及固定作用。
 
加成型有机硅凝胶特性:
1、硅凝胶是一种低粘度带粘性凝胶状双组份加成型有机硅凝胶,可以室温固化,也可以加热固化,具有温度越高固化越快的特点;
2、本品在固化反应中不产生任何副产物,可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面;
3、适用于生产各种医疗垫片、人体垫片,也适用于电子配件绝缘、电子产品灌封、电子密封、防水及固定;
4、完全符合欧盟ROHS指令要求。
         
加成型有机硅凝胶使用工艺:
1.混合前,首先把A组份和B组份在各自的容器内充分搅拌均匀。
2.混合时,应遵守A组份:B组份= 1:1的重量比。
3.使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中,在0.08MPa下脱泡5分钟,即可灌注使用。
4.加成型有机硅凝胶,在使用时固化前后,应保持技术参数表中给出的温度,保持相应的固化时间。如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化20分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。


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加成型有机硅凝胶是一种低粘度双组分加成型有机硅凝胶,可以室温固化,也可以加热固化,具有温度越高固化越快的特点。

产品特点

1、胶固化后呈半凝固态,对许多基材的粘附性和密封性能良好,具有极优的抗冷热交变性能。
2、两组分混合后不会快速凝胶,因而有较长的可操作时间,一旦加热就会很快固化,固化时间可自由控制。
3、固化过程中无副产物产生,无收缩。
4、具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能(-50℃~200℃)。
5、凝胶受外力开裂后可以自动愈合,同样起到防水、防潮的作用,不影响使用效果。


编辑

典型用途

 
广泛应用于精密电子元器件、卫浴、背光源、太阳能、连接器、电器模块的防水、防潮、防气体污染的涂覆、浇注和灌封保护等。

使用工艺

1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁。
2、混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
3、按重量配比准确称量,配比混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;混合好后直接注入需灌封保护的产品中;注意,顺着器壁的一边慢慢注入,可减少气泡的产生。
4、将灌封好的产品静置,让其自行排泡,气泡基本消失后可加温固化(80℃条件下,约需30分钟),亦可直接在室温条件下固化,大约需要6~24小时。
5、固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。


贮存及运输

1、阴凉干燥处贮存,贮存期为12个月(25℃下)。
2、本产品属于非危险品,可按一般化学品运输,小心在运输过程中泄露。
3、超过保存期产品应确认有无异常后方可使用。

































































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企业档案

  • 会员类型:免费会员
  • 工商认证: 【未认证】
  • 最后认证时间:
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  • 企业类型:生产商
  • 注册资金:人民币300万

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