产品展示
优质供应
详细内容
2、低线收缩率（≤ 0.1%）, 交联过程中不放出低分子 , 故体积不变，复制出来的产品精确度高;
3、具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性可以达到 250℃;
4、食品级、无毒无味、通过 FDA 食品级认证;
5、高拉伸和撕裂强度、翻模次数多、不易变形;
6、流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便;
二、加成型树脂钻硅胶用途
1、金属工艺品、合金车载等精密模具制造;
2、环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模;
3、大件水泥构件、文化石、混凝土等产品的模具制造;
4、高精度手板模型的设计制作、快速成型设计;
5、食品级模具制作;
6、也可根据客户产品要求特调生产;
三、注意事项：
1、以上粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
2、杜绝让胶料与含氮（N），硫（S），磷（P），锡（Sn），铅（Pb），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、胺类化合物以及含胺的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅胶会出现发粘、不固化或固化不完全等现象。
使用方法
1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；
2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶；
3、使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
本公司郑重承诺，凡购买红叶杰科技有限公司的产品，在收到货三个月内，如有客户因产品质量使用问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。
做树脂钻模具专用透明硅胶是归于加成型高温高通明硅胶的功能：
是归于通明宝石模具硅胶，能够高温加热成型的模具硅胶。具有耐高温、耐化学腐蚀性，高强度、高通明、高撕裂性、手感柔软、粘接力强、翻模次数多、缩短率≤0.1%，运用温度规模：-60℃～＋270℃，操作运用方便等特色。合适平面模具及特别立体模具仿制的优选模具胶。
| 型号 /项目 | MJ2235A/B |
| 外观（A组份） | 无色透明液体 |
| A、B组份比例 | 10:1 |
| A组份粘度CPS | 80000 |
| 可操作时间（25℃） min | 30 |
| 硫化条件（℃/h） | 25℃/24或80℃/0.5h～1h |
| 密度/ g·cm-3 | 1.1 |
| 硬度（JIS A） | 40 |
| 断裂伸长率/% | ≥350 |
| 抗撕强度/ KN·m-1 | ≥20 |
| 抗拉强度/Mpa | ≥5.6 |
| 线收缩率/% | ≤0.1 |
做树脂钻模具专用透明硅胶用处：
水晶仿宝石模具硅胶、仿锆石模具硅胶、水晶树脂钻硅胶，仿水晶切面钻硅胶、及聚酯、聚氨酯、环氧树脂硅胶切面钻、水钻品、琥珀、仿水晶品、仿玛瑙、翡翠、戒指首饰、精品浇铸等工艺品的模具开发和出产等。是形状非常复杂的商品及高精密度商品的翻模成型优选新型材料。
做树脂钻模具专用透明硅胶商品特征：
1、双组份加成型液体硅胶,胶料粘度适中,可流动,能灌铸和刷涂.
2、加成型液体模具胶与缩合型比较,尺度稳定性好,线缩短率小于0.1%
3、耐热可达250℃以上,在密封环境中加热不还原.
4、胶料通明性高、强度好,可制备功能优良的耐热弹性模具.
5、这种加成型硅胶通明性高，做成商品可看到模具是不是有气泡或许没有彻底六道位等缺点。
注:以上内容仅供参考，如了解详细情况和技术指导，期待来电征询和洽谈。
高透明水晶钻模具硅胶主要有以下特征：
1、高透明水晶钻模具硅胶胶料粘度适中，可流动，能灌铸和刷涂。
2、水晶钻模具硅胶缩合型相比，尺寸稳定性好，线收缩率小于0.1%。
3、耐热可达250℃以上，在密封环境中加热不还原。
4、胶料透明性高、强度好，可制备性能优异的耐热弹性模具。
5、红叶硅胶水晶钻模具胶透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等。
