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产品展示

加成型电子灌封胶

点击次数:14发布时间:2018/12/10 19:41:25

加成型电子灌封胶

更新日期:2020/3/26 10:59:51

所 在 地:中国大陆

产品型号:HY

简单介绍:加成型电子灌封胶是目前国内外大力发展的一类电子工胶。主要用于LED、LCD电子显示屏、广告灯、电子线路的灌封等。在固化过程中不放出低分子物,不产生收缩,绝对无毒,无污染。加成型电子灌封胶耐高低温性能更优越,耐高、低温(-60℃-200℃)以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐气候老化等性能,可以在低温(-50℃)条件下保持其弹性,还具有耐腐蚀、耐烧蚀、耐辐射和自熄的性能具备了很强的粘着力

相关标签:红叶硅胶 

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详细内容

 加成型电子灌封胶是目前国内外大力发展的一类电子工胶。主要用于LED、LCD电子显示屏、广告灯、电子线路的灌封等。在固化过程中不放出低分子物,不产生收缩,绝对无毒,无污染。

加成型电子灌封胶耐高低温性能更优越,耐高、低温(-60℃-200℃)以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐气候老化等性能,可以在低温(-50℃)条件下保持其弹性,还具有耐腐蚀、耐烧蚀、耐辐射和自熄的性能具备了很强的粘着力;对背光板,太阳能电池及电子元件有很强的粘着效果。技术指标超过进口的同类产品之水平,是用作电子电器元件的灌封材料,起防潮、防震、耐候天性,稳定参数与作用用做电子元器件的灌封、黏结、涂敷材料,起防潮、绝缘、防震、阻燃等作用的好材料。

电子灌封胶操作方法
电子灌封胶分为手工灌注和机器灌注。加成型1:1的是机器灌的,未来市场使用量*多的一定是1:1的。
操作方法有三种
种:单组份电子灌封胶,直接使用,可以用枪打也可以直接灌注
第二种:双组份缩合型电子灌封胶,固化剂2%-3%,搅拌-抽真空脱泡-灌注
第三种:加成型电子灌封胶,固化剂1:1 、10:1

电子灌封胶注意事项
● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;
● 使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
● 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
● 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量;
● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;
● 可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用;
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;
● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错

本公司郑重承诺,凡购买红叶杰科技有限公司的产品,在收到货三个月内,如有客户因产品质量使用问题,本公司负责包退、包换,并且服务跟踪到户,现场为客户做产品演示。
加成型灌封胶相对于其他的灌封胶来说,*突出的两点就是具有导热性与阻燃性。它不但可以室温固化,而且还可以加温固化,具有其加热的温度越高的话,其固化速度就越快。
 
注意事项
①加成型灌封胶接触到硫磺、硫化物以及含硫的橡胶材料、胺类化合物以及含胺的材料、有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶等材料时会导致灌封胶不固化。
②当存放完一段时间再拿出来使用时,胶液会出现分层的情况,不过使用前先搅拌均匀就可以了,不影响胶水的性能。
③胶水应当密封保存,当次需要使用多少胶水就混合多少,不要混合太多,避免造成浪费。
④本品属非危险品,但勿入口和眼。
在使用过程中,请注意避免与上述物质接触。
一、高透明加成型电子灌封胶产品特性及应用
是一种低粘度带粘性凝胶状透明双组分加成型有机硅灌封胶,可以室温固化,也可以加热固化,具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物,可以应用于pc(poly-carbonate)、pp、abs、pvc等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水及固定,或者做为填充。完全符合欧盟rohs指令要求。
二、高透明加成型电子灌封胶典型用途 
- 精密电子元器件
- 透明度及复原要求较高的模块电源、避压器和线路板的灌封保护
三、高透明加成型电子灌封胶使用工艺:
1. 混合前,首先把a组分和b组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2. 混合时,应遵守a组分: b组分 = 1:1的重量比。
3. 使用时可根据需要进行脱泡。可把a、b混合液搅拌均匀后放入真空容器中,在0.08mpa下脱泡5分钟,即可灌注使用。
4. 应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化20分钟,室温条件下一般需24小时左右固化。
!! 以下物质可能会阻碍本产品的固化,或发生未固化现象,所以,在进行简易实验验证后应用,必要时,需要清洗应用部位。
.. 不完全固化的缩合型硅酮
.. 胺(amine)固化型环氧树脂
.. 白蜡焊接处理(solder flux)

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联系人:余文钰

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企业档案

  • 会员类型:免费会员
  • 工商认证: 【未认证】
  • 最后认证时间:
  • 法人:
  • 注册号:
  • 企业类型:生产商
  • 注册资金:人民币300万

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