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根据榨油工艺分为热榨和冷榨,这两种不同的工艺所配置的设备也是不同的。热榨一般由油料行炒制,然后进行榨油机压榨,**经过过滤后灌装,在进行榨油的过程还可以配置上料和输送设备。冷榨由输送设备将油料送入榨油机内,经压榨后通过滤油机进行过滤出成品油并进行灌装。
通过以上,您了解到了两种不同的工艺配置的设备也是不同的,因此成套榨油设备价格也是不同的。来到源通机械,只要告诉您的产量、工艺和压榨的油料,源通机械可为您进行成套榨油机设备配置,也可为您进行经济划算的设备配置。
榨油机主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。该榨油机设备一机多用,对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。
榨油机全套设备设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。榨油机采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机全套设备的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
该榨油机采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活**分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。
榨油机特点:
一. 节能“普通榨油机加工五十公斤原料需动力7.5千瓦电机1个小时,本机加工五十公斤原料,配用3千瓦电机只需5分钟电耗,效率提高数倍,节约电90%以上。
二. 增值:普通榨油机原料轧榨后,副产品只能作为动物饲料,本机加工后,比如每百斤花生米榨出28——35斤油,花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品,如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。
三. 无损耗:普通榨油机采用螺旋挤压,产生高温,使油品营养降低,原材料损耗6%,本机采用物理压榨,无需加热,无有损耗,出油率可调,油品可与**品牌相比美。
四. 环保:普通榨油机,轧榨后需用其他原料清油,并且噪音大。本榨油机采用直接过滤,不需清油噪音低,生产过程中不添加任何化工原料,,符合绿色食品标准。