是一款集现代技术和创新设计于一体的高精度显微硬度测试仪。
有多种型号可供选择

测试方法和载荷应用：
电子控制的传感器加载方式确保了快速准确的硬度测试结果，同时也保证测试方法的快速切换（免维护的）并且自动进行对焦识别。

优点和特点：
1.定位准确，测试空间较大
2.6位自动转塔台
3.动态高度调节功能
4.轮廓扫描和边缘识别
5.IPC工艺/压头可旋转
12”触摸屏实现大部分简便操作
< 连续的软件设计
< 全自动图像分析
< 每个镜头均为标准的2x变焦
< 快速自动对焦
< 可以手动进行第二次试验
< 大量的统计功能：条形图、进度图、直方图
< 以Excel数据格式（CSV）导出测量值序列
< 为每个压痕提供标准化的详细信息
< PDF/直接打印协议为A4
< 提供不同安全权限级别的用户管理

制定新标准
1.测试数据生成
2.定义测试流程
3.测量数据的管理
所有测量得到的数据均可被储存或用于继续处理。包括：存储列表、载入和删除、以Excel格式导出列表和打印列表。而且，这些数据可以以不同的文件格式导出。化可重复性。所有测试得到的数据均被储存在相应的任一测试点。要查看该测试点或第二次测试该点很容易。

所有测试点一览无遗
由客户指定样品架：采用模板技术，可以对重复性的样品按照比例定义模板。操作者只需点击一次模板就可以将整个样品的所有测试点复制过来，进行快速精确的定位测试。
技术：通过点击虚拟的样品架来移动到指定的位置。除此之外的视场是真实的区域尺寸。点击“拖&放”可以将样本分配到样品架上。
快速：全自动硬度测试：可同时创建几个进程和样本，且完全无需照看（例如一次测试过程中在八个不同的样本上进行60个进程）。通过设置可调整的停止条件，我们可以中断测试进程。此功能的初衷可以是为了在CHD测试达到硬化层极限后节省时间。自动地以*小的间隔生成测试点。因此得出的结果更精确。通过采用可调节的表面压痕识别方法，可以有效降低在“非*佳”表面进行硬度测试时对样本制备的要求。因此可在表面质量不好的情况下（例如有蚀刻、磨损……）进行自动压痕识别。

精取于实践
1.动态高度调节功能
2.模板功能
3.齿状侧翼测量
4.单个测试点信息识别
5.数据转换/任务管理

更多详细内容请联系：400 092 6696