吸附+脱付+催化燃烧工艺，扬长避短有效地将两种工艺应用到不同有机污染物处理场合，尤其是在大风量、低浓度的VOC废气处理方面，是目前具有高性价比的处理工艺方式。活性炭吸附催化燃烧的性质就是其大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。

  吸附浓缩的主要产品：分子吸附浓缩。蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩。其工艺原理是：大风量、低浓度有机废气通入活性吸附创，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280摄氏度以上有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。处理效率高，无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H2O（杂原子有机化合物还有其他燃烧产物），因此无二次污染问题。此外，由于温度低，能大量减少NOX的生成。15000风量的催化燃烧内部结构风量计算方法

影响催化燃烧法经济效益的主要因素有：催化剂性能和成本；废气处理中的有机物浓度；热量回收效率；经营管理和操作水平。催化燃烧虽然不能回收有用的产品，但可以回收利用催化燃烧的反应热，节省能源，降低处理成本，在经济上是合理可行的。

  有机废气经本装置作用将活性炭层中将有机物分离后，送入催化剂分解成CO2和H2O，同时释放能，由热交换器置换能量，用于维持设备自燃的能源。主排风机设备运行和废气处理系统动力源，保证气体在设定的通道中运行。、脱附风机第二循环的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解。对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。