该设备采用滚筒式混合机设计，尽量减少了玻化微珠在混合、输送过程中的无谓损耗，包装机采用气浮式包装机，包装过程无破损。本机具有国内其他产品不可比拟的优越性，在同行业中占据地位。（ 可根据客户要求提供不同自动化程度的电器控制系统。）

     滚筒式搅拌机适用范围：可用于生产玻化微珠保温砂浆、珍珠岩保温砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、复合硅酸铝保温砂浆等含易破损物料的干粉、颗粒产品.

玻化微珠保温砂浆不同生产线组成：

     1、简易型保温砂浆生产线由：斗式提升机无机滚筒搅拌机成品仓敞口计量包装机除尘器空压机控制柜钢体平台等组成；

     2、基本型玻化微珠保温砂浆生产线由：斗式提升机待混仓无机滚筒搅拌机成品仓敞口计量包装机缝包机除尘器空压机控制柜钢体平台小料搅拌机小料成品仓小料阀口包装机等组成；

     3、全自动玻化微珠保温砂浆生产线由：原料仓配料秤斗待混仓斗式提升机无机滚筒搅拌机成品仓敞口计量包装机缝包机除尘器空压机控制柜钢体平台等组成。

1、原料输送选用斗式提升机，进料速度快，破损率低。

2、对进料口、出料口进行多次优化改进，密封性更好。
3、光圈跑带由原来的齿轮改为橡胶轮，启动更平稳，运行舒缓。机器运转过程噪音很小。
4、增加多位置除尘，进一步降低了生产中粉尘排放的问题。
5、对滚筒搅拌机进行了优化改进，使筒体内结构更加合理。减小了筒体容积，使搅拌时间缩短，提高了整套设备的产量，具有零破损的优点并且生产出来的物料不会产生离析现象。减少了设备辅件的负荷，延长了设备的使用寿命。
6、对成品仓进行了改进，进一步提高产品均匀度。
7、采用体积打包机取代传统的重量包装机，体积打包机采用电子控制汽缸动作、体积测量的方式，计量更准确，寿命更长，同时解决了传统包装方式（螺旋、叶轮等）产生的破损及打包速度慢的问题。
8、电气控制系统对主机的启动采用降压启动的方式，启动更平稳，进一步延长了电机的寿命。

9、对整条生产线的布局进行了优化，布局更合理、紧凑，使生产过程更加简化，生产效率进一步提高。

1、主机采用圆筒低速滚动运转，从而避免了玻化微珠在生产过程中的破损；
2、主机内部采用导料板使物料均匀混合，混合时间短、产量高；
3、混合仓容量大，混合无死角、无残留；
4、密封好、粉尘小，操作简单、维护方便。
结构特点：
1、混合系统：混合机采用滚筒式混合机，大容量混合仓，混合时间短，产量高，均匀度高，无残留，无破碎。
2、提升输送系统：该工程所用提升输送机为斗式提升机，可有效的保护玻化微珠的溶重标准，提高提升速度。

3、除尘系统：整套设备完全密闭无粉尘泄漏，采用多点除尘器，使投料口和出料口粉尘一并收集，优化了工作环境，保证了员工身体。

    预混干粉砂浆通过螺旋提升机被提升至保温砂浆无轴滚筒搅拌机筒体内、玻化微珠（珍珠岩）等轻质骨料通过上方小料口进行人工添加，物料随筒体正转而做旋转、翻滚运动进行混合，混合完成后，物料通过导向板随筒体反转开始放出。

    预混（一次搅拌）：主要是将除玻化微珠或膨胀珍珠岩以外的其他骨料经干粉搅拌机的螺带剪切混合作用将其混合均匀，只需搅拌5分钟左右。之所以这样做，是因为无轴滚筒搅拌机很难将纤维素、胶粉等物料混合均匀。

    二次搅拌：将玻化微珠或者珍珠岩与预混合好的干粉物料添加至斗式提升机喂料口提升至无轴滚筒保温砂浆搅拌罐内，物料在重力与惯性的作用下随搅拌机转动而做360度旋转，完美实现了玻化微珠或珍珠岩的零破碎，该玻化微珠保温砂浆搅拌机内含设计合理的抄板，不仅能够搅拌物料，还能很好地导出物料，残留物料小于1%，一般情况下，搅拌3分钟左右即可。