全自动干粉砂浆设备 时产10至80吨塔楼式干混砂浆搅拌站 荥阳干粉砂浆设备生产基地 大型自动配料干粉砂浆生产线  

干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。干粉砂浆生产线3D图 简易型、半自动型、全自动型三种。简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。该生产线投资少，见效快，但产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。半自动型主要由无重力混合机（带飞刀）、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。该生产线投资较简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好，适合大部分投资人士选购。全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。该生产线投资大，一步到位，投资风险大，但回报率也高，适合建在墙体保温基础较好的大中型城市。本生产线是以砂、水泥、粉煤灰、添加剂等为主要原料，经过输送、筛分、配料、混合、包装（散装）等设备并通过中央控制室集中控制完成对产品的生产。 该生产线的特点是：自动化程度高，其中除中央控制室、人工投料点、包装处需人工处理外，无需任何人干预。针对不同工段的设备采用特殊的设备结构，的减少用户的运行能耗及维护费用，在每个扬尘点均设有除尘接口，并对用户关心的环境问题配有收尘器。 我公司可提供工艺设计、成套设备、工程承包、员工培训等全套服务

无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下8分钟即混合均匀，产能非常高。

东部地区以前习惯采用立式混合机，该混合机对密度差异不大的物料，效果比较好，如果几种物料密度差异太大，会产生分层现象。

工作原理 

一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转，将物料按一定角度抛向空间层面

，粒子在空间流动层产生瞬间失重，离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响)，相互混入对方区域内，在中间层面形成一个流态化的失重区，主轴周围形成旋转涡流。底部形成一个物料平移流动层，物料在底部沿轴、轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下，呈三维复合运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀混合目的。

在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量特别大的用户，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或者卡车。

注意事项 

整个生产过程中*容易出现粉尘的地方在斗提机入口、包装机出口处，这些粉尘需要袋式除尘器来解决。符合环保指标，选择一个好的除尘器是关键。

双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：

1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。

干粉砂浆成套设备是针对砂浆如保温砂浆、抗裂砂浆、粘接砂浆、抹面砂浆、砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、聚苯颗粒砂浆等各种干粉砂浆自动上料，搅拌粉碎，自动出料包装等的一体设备。设计简单、占地小、投资小、见效快，连续生产，班产量高，并采用双轴桨叶式高效混合机，在不破坏物料的原始状态下，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果；适于中、小规模厂商的生产，配置自动包装系统，更显示其优越性

干粉砂浆成套设备主要由以下设备构成：

原料储存设备

干粉砂浆成套设备中用于储存大宗原料，一般使用罐体设计，采用槽罐车上料。工程施工时只需要加2个原料小储罐，用于存放小宗的原料，如胶粉、助剂等。

配料装置

由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、微料添加装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证了腻子粉的产品质量。

基本型干粉砂浆生产线有以下特点
1.分散性好：混合机内部用独特的结构设计，能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维，完全从解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题。        
2.适用范围广：该设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要，如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆。
3.性价比高：是针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目，不但投资少，效益高，而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费。

4.使用简单方便：该设备具有占地面积小、能耗低、易操作，每小时产3-5吨，操作工人3-6人即可。我厂现已形成基本型干粉砂浆成套设备、半自动型干粉砂浆成套设备、全自动型干粉砂浆成套设备等不同型号、不同规格的粉体生产线
烘干-体预拌砂浆生产线，主要由烘干机，原料储存仓、主料配料系统、添如

剂朝料系统＇ 混合机＇ 成品储存仓＇ 输送机.自动计量包装机、电控系统等组成.

该生产线自动化程度高，从砂石粉碎、筛选、烘干到原料自动计量、搅拌、装袋、

散装,全程电脑控制，人机界面，操作直观方便.

整条生产线优化设计、科学合理，工艺流程简捷、

部紧凑，节能环保、性能稳定、经久耐用.可

根据客户产品配比、产量及环境要求进行合理

置，提供性价比较高的设备配置方案。

价格根据定制型号定
斗式提升机

斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬      

   此款斗式提升机采用皮带式提料、皮带厚8层，奋斗采用ABS塑料质斗，（奋斗特点、重量轻、耐磨、耐高温、耐挤压、减少自身负荷、不容易把皮带划伤）本设备采用链条长度，解决了打滑问题 。
小料搅拌机

   本产品采用卧式，圆筒型外观设计，内部采用双层或多层复式螺带设计。即在水平的主轴上装有两根或多根输送能力相同，螺径不同，螺转方向不同的螺带。通常是当主轴转动时，一条螺带把物料从左至右输送，另一条螺带把物料从右至左输送。因而在机内发生对流混合作用，达到混合均匀的目的。

机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
敞口计量包装机

   保性能高、具有完善的排气系统，从而减少包装过程中产生的粉尘。

1.包装精度高，有快慢二种加料方式通过进口三菱变频调速，整机电控采用PLC控制，采用高精度称重传感器及配置日本进口定量控制仪表，仪表可配带标准接口，可实现与中央系统通讯，实行总控系统对包装的监控。

2.料仓中装有破拱装置，在螺旋输送前将物料打松散，从而使物料不容易结拱架桥。

3.套袋口采用环保型橡胶块夹袋装置，能将袋口密封夹住，从而包装时不会有粉尘溢出。

4.配套输送缝包系统可实行（输送、内塑袋封口、折边、压条、缝包、码垛）等工作全过程

适用范围：

5.医药、化工、农药、非金属、涂料、陶瓷等行业的定量包装。如：陶瓷粉、碳酸钙、可湿粉、碳黑、橡胶粉、食品添加剂、颜料、染料、氧化锌、医药粉等。