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首先，我们在使用三回程烘干机进行脱水通过作业之前，要对直线振动筛的地脚螺旋是否有松动现象进行仔细检查，以保证所有的连接处都达到紧固状态，避免物料烘干过程中产生螺栓松动甚至脱落现象。
其次，为了保证三回程烘干机直线振动筛的长久耐用，我们在对其喂料的时候一定要做药入料的均匀性，并保持一定比例的物料从进料口的筛体宽度方向喂入，不能过大过多，以防止对筛面造成过大的冲击力。第三，当三回程烘干机直线振动筛开始工作之后，我们要保证在整个运行的过程中，各个部件与外部物体不产生连续性的接触，同时确保各部件之间存在一定的间隙，以免导致零部件损坏或者划伤的情况发生
第四，在三回程烘干机直线振动筛使用一段时间之后，要对整个的润滑系统做好相应的润滑保养工作，以更好的保证设备运转的灵活性。如果我们在使用的过程中发现转动轴承磨损严重，要立即更换，以免影响直线振动筛的正常运行。
，当三回程烘干机直线振动筛工作结束以后我们要对设备进行及时彻底的清理，以免振动筛筛面出现堵料现象。同时，要特别注意对直线振动筛筛网和弹簧装置的定期检修工作，定期检查弹簧和减震装置的损坏情况，一旦发现断裂或者磨损严重，要立即更换。
三筒烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
主要特点:
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)，提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好;基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分，减少了一次性投入;运行可靠、能耗低、热效率高;同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。
