17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304和430一样。

17-4PH相似牌号

17-4PH的化学成分:

17-4PH 的物理性能:

17-4PH在常温下合金的机械性能:

17-4PH合金特性：

具有高强度、硬度、较好的焊接性能和耐腐蚀性能。

17-4PH应用领域：用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

化学成分(WT%)：Chemical CompositionItem(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)Result  物理性能：Physical Properties粒度分布：Particle Size Distribution  17-4PH不锈钢粉末广泛应用于粉末冶金注射成型工艺，我司采用的水气联合雾化设备制备超细球形或不规则不锈钢粉末。我们的粉末雾化后采用气流分级手段，将粉末分成7个粒度段，再通过每个粒度段固定比例合批，确保了粉末的批次稳定性。  HYSJ-1：粉末球形度好，适合于塑基喂料原料，收缩比1.165-1.170，精密小件注塑，         抛光  性能好。 HYLJ-1：适合于蜡基喂料原料，生坯保型性好，收缩比1.18-1.20，精密小件注塑，         抛光性能好。 HYSJ-2：适合大一点的结构件，有成本优势，塑基喂料原料，收缩比1.165-1.170。 HYLJ-2：适合大一点的结构件，有成本优势，蜡基喂料原料，生坯保型性好，收缩比             1.18-1.20。   为了更好的使用我公司的粉末，请贵方告知我们：贵司设计模具的收缩比，生产零件的重量，*薄处和*厚处尺寸大小是多少以及使用的粘接剂种类，以便我们更好的配置粉末性能。

热处理

加工热成形
热成形应在950-1200°C (1742-2192°F)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。

冷成形
冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。

加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。

切割
热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。

机械切割:剪切、冲压、冷锯等。

焊接

17-4PH 合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW ａnd GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。

由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。

一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C (248°F). 经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。

由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂,应尽量避免氢的介入。

17-4PH 合金可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)进行焊接。

如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也可以采用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理。

机械加工

我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。

说明
此处所提供的技术资料反映了我们在编辑此资料时的水平及*全面的知识,但随着我们对抗腐蚀等级产品研究的深入,内容可能会有一些细微的变化。

我们建议你在询价或发出订单时,再次确认以上信息。另外,每一个产品在应用时都有一些特殊的情况。这里所提供的资料数据等仅是对产品的描述,只有在我们公司做出书面的文件时,才能将其看作是我们的保证、承诺。

 非常荣幸为您讲解【17-4PH】钢材、【17-4PH】现货规格、化学成分、【17-4PH】硬度、密度、【17-4PH】模具材料热处理等性能信息，诚邀您通过网站或者电话进行【17-4PH】钢材价格询价。