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产品展示

GH1131聂合金-隆继供应商

点击次数:216发布时间:2019/11/4 11:40:10

GH1131聂合金-隆继供应商

更新日期:2020/5/9 17:27:40

所 在 地:中国大陆

产品型号:

简单介绍:上海隆继金属制品有限公司是一家是一个集冶炼、开发、生产高温合金、高镍合金、镍合金、耐蚀合金、因科合金、蒙乃尔合金及各种特种合金材料于一体的技术生产型企业。产品有管材、棒材、板材、丝材、带材、法兰、锻件和管件等。产品应用于石油化工、航空航天、船舶、能源、军工、电子、环保、机械以及仪器仪表等领域。

优质供应

详细内容

GH1131

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。

GH1131(GH131)概述:GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在7001000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为:11301170℃,空冷;棒材为:1160℃±10℃,空冷处理。

GH1131(GH131) 品种规格与状态

冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应;棒材不经热处理供应;焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。

GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺

合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差,在700900℃长期使用后室温塑性下降,成形性能变差。

1.1、材料牌号 GH1131(GH131)

1.2GH1131(GH131) 相近牌号

Х21Н28В5М3БАР,ЭЛ126,ВЖ100(俄罗斯)

1.3GH1131(GH131) 材料的技术标准

GB/T14992-1994 《高温合金牌号》

GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

1-1

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

0.10 19.0022.0 25.030.0 4.806.00 2.8003.50 0.150.30 0.701.30

B Mn Si P S

不大于

     

  

0.005 1.20 0.80 0.020 0.020

 

注:B按计算量加入,不分析。

GH1131(GH131) 物理及化学性能:

2.1GH1131(GH131) 热性能

2.1.1GH1131(GH131) 熔化温度范围

2.1.2GH1131(GH131) 热导率

2-1

θ/100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/W/m·C)) 10.46 12.13 13.80 16.32 17.99 19.25 20.92 22.59 24.69

 

2.1.3GH1131(GH131) 线膨胀系数

2-2

θ/20100 20200 20300 20400 20500 20600 20700 20800 20900 201000 201000

α/10-6C-1 14.72 14.13 14.89 14.77 15.74 16.20 16.97 17.26 17.59 18.08 18.70

 

2.2GH1131(GH131) 密度

ρ=8.33g/cm3

2.3

2.3GH1131(GH131) 电性阻率

2-3

θ/14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

ρ/10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357

 

2.4GH1131(GH131) 磁能型

合金无磁性

2.5GH1131(GH131) 化学性能

2.5.1GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-4

2-4

θ/900 950 1000 1010

氧化速率/(g/m2·h) 0.1310 0.1560 0.1863 0.4465

组织结构:

4.1、相变温度

4.2、时间-温度-组织转变曲线

4.3、合金组织结构

合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700~950℃,20h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C950℃时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。

工艺性能与要求:

5.1、成形性能

钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃,开锻温度大于980℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃,开轧温度大于1050℃,终轧温度不低于900℃,*后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃,精轧加热温度为1060℃±10℃,开轧温度大于1000℃,终轧温度不低于800℃,热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%,平整量为1%~3%

5.2、焊接性能

合金具有良好的焊接性能,可采用点焊,缝焊和氩弧焊等方法进行连接,并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044GH1140等合金焊接,接头性能良好。

5.3、 零件热处理工艺

板材零件的*终热处理温度为1150℃±10℃或1080~1120℃,中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。

5.4、表面处理工艺

合金薄板在软化热处理和成品热处理后,未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗,而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外,还要进行白化处理。


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