钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。钻头是主要的钻井设备，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头。在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。

如何合理地使用牙轮钻头：
1、应以厂家推荐的钻压与钻速的乘积为约束条件，不能同时使用   高钻
压和   高钻速。
2、在易井斜地层，多选用牙轮偏移量小、无保径及齿多而短的牙轮钻头
。
3、如发现钻头无进尺，泵压明显升高或降低，机械钻速突然下降，扭矩
增大等现象时，若地面设备无问题，应起钻检查。
4、连续产生憋跳钻时，若不是地面设备的问题，应立即起钻，避免掉牙
轮。
5、从钻头下入钻进开始，   做随钻成本计算，只要发现连续几个点成本
上升时，应起钻。
6、做好钻速试验，即固定钻压，改变钻速，或固定钻速，改变钻压，使
钻压和钻速合理匹配，达到   高钻速钻进。
7、根据地层可钻性级值并参考邻井地层，选择进尺多、速度快、磨损正
常的钻头。在上部松软地层（可钻性级值小于5级），可选用机械钻速高
的铣齿钻头，在深井段地层（可钻性级值大于5），可选用进尺多的镶齿
钻头。
8、使用组合喷嘴，提高清岩效率。
9、钻进中应尽量提高泵压，增大钻头水功率，充分发挥水力参数和机械
破岩参数的交互作用，提高破岩效率。
10、钻进中操作要平稳，送钻要均匀，严禁猛提猛放、溜钻和顿钻
11、下钻速度要慢，防止顿钻。在钻头距井底1单根时，要开泵和旋转钻
头，充分洗井，   井底岩屑，避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋
漏地层。
12、钻头接触井底时，在低钻压、低钻速下（钻压10~30KN，钻速60r/min
）跑合0.5h以上，造成井底形状后，方可逐步提高钻压和钻速的设计值。
13、井底应清洁，无落物。