1、PDC钻头(金刚石复合片钻头)寿命长：以金刚石复合片为主切削齿，其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4-5倍；

2、PDC钻头(金刚石复合片钻头)钻进效率高：金刚石出露量大（复合多晶层几乎全部出露），钻头能始终保持锐利，因而大大提高进尺速度；

3、PDC钻头(金刚石复合片钻头)可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右；

4、PDC钻头(金刚石复合片钻头)保径效果好：我公司复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到高效利用；

5、PDC钻头(金刚石复合片钻头)使用范围广：实践证明，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬（可钻性9级以下的岩层）地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-8级的岩层，效果尤为显著；

6、PDC钻头(金刚石复合片钻头)因钻速快、寿命长，因而起下钻次数少，钻进成本大大降低，具有优越的性价比。

主要用途：PDC钻头(金刚石复合片钻头)是一种管型多齿型钻头，主要用于地质勘探、煤矿、水利水电、公路、铁路、桥梁建设施工等行业。

PDC钻头(金刚石复合片钻头)英文：Polycrystalline Diamond Compact bit 聚晶金刚石复合片钻头的简称。是地质钻探行业常用的一种钻井工具。

PDC钻头(金刚石复合片钻头)是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。

金刚石复合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金刚石微粉与硬质合金衬底为原料，在超高压高温条件下烧结而成的复合超硬材料，它既具有金刚石的硬度与耐磨性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是一种卓越的切削工具与耐磨工具材料，现已广泛地应用于金属与非金属切削刀具、木材加工刀具、油用与天然气钻头等许多领域。PDC钻头(金刚石复合片钻头)研发及其在石油、天然气钻头方面的应用历史已过去了35年，在这漫长的旅程中许多科学研究者为此作出了杰出的贡献。

PDC钻头(金刚石复合片钻头)性能不断改进。在过去的几年间，PDC钻头(金刚石复合片钻头)切削齿的质量和类型都发生了巨大的变化。如果将20＇世纪80＇年代的齿与当今的齿进行比较的话，差异是相当大的。由于混合工艺与制造工艺的变化，当今的切削齿的质量性能要好得多，使钻头的抗冲蚀以及抗冲击能力都大为提高。工程师们还对碳化钨基片与人造金刚石之间的界面进行了优化，以提高切削齿的韧性。层状金刚石工艺方面的革新也被用于提高产品的抗磨蚀性和热稳定性。  　　

除了材料和制造工艺方面的发展以外，PDC钻头(金刚石复合片钻头)产品在齿的设计技术和布齿方面也实现了重大的突破。现在，PDC钻头(金刚石复合片钻头)产品已可被用于以前所不能应用的地区，如更硬、磨蚀性更强和多变的地层。这种向新领域中的扩展，对金刚石（固定切削齿）钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响。