对混凝土碳化深度的检测，执行标准《水运工程水工建筑物检测与评估技术规范》（JTS 304-2019）的相关规定。

①测点位置选择在不同区域、不同构件具有代表性的部位；

②不同区域应各抽取构件数量的2%且不少于3 个构件进行检测，每个构件检测点不少于2 个；

③在测点位置钻孔，并清理干净孔内表面粉末，将1%的酚酞乙醇溶液喷在孔壁上，经过30s后测定该点的碳化深度；测定时避开粗骨料颗粒，每个孔测量3 个值，取算术平均值为碳化深度测定值；碳化深度测量精确到0.5mm。
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2 保护层厚度检测

检测依据规范《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS 239-2015）进行。

（1）检测的准备工作

①明确委托方的检测目的和具体要求，并了解以往检测情况；

②收集被检测水运工程混凝土结构的设计图纸、设计变更、施工记录和施工验收等资料；

③调查被检测水运工程混凝土结构所处环境条件、现状缺陷、使用期间的维修和加固情况、用途和荷载变更情况；

④向工程相关人员进行调查。

⑤混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制；

⑥被检测混凝土结构的钢筋品种、牌号、规格、设计钢筋保护层厚度、结构中是否有预留管道、金属预埋件等。

（2）测区要求

①依据《水运工程水工建筑物检测与评估技术规范》（JTS 304-2019）要求，每类混凝土构件各抽取构件数量的 2%且不少于5 个构件；

②检测面宜为混凝土表面，并应清洁、平整，相同浇筑面上测区间距般不小于 2m；

③每个样本选取至少个测区，每个测区至少包含6 根钢筋；

④当对单个样品进行检测时，单个样本选取至少 3 个测区；

⑤桩、梁类构件对所抽取构件所有受力主筋进行检测；

⑥选取测点时，避开多层、网格状钢筋交叉点及钢筋接头位置，避开混凝土中预埋设铁件、金属管等铁磁性物质，避开强交变电磁场以及周边较大金属结构；

⑦每根钢筋选取2～3个测点。

（3）检测步骤

①检测，对钢筋保护层厚度测定仪进行预热和调零；

②对被测钢筋进行初步定位，判断出箍筋、横筋和纵筋的位置，并在混凝土表面做好标记；

③根据保护层厚度设计值，在保护层测定仪上预设保护层厚度测量范围；当钢筋直径已知时，在保护层测定仪上预设钢筋直径；当钢筋直径未知时，采用保护层测定仪默认的钢筋直径；

④每测点测试两遍，每次读取保护层厚度测定仪显示的小值；当设计保护层厚度值小于50mm 时，两次重复测量允许偏差为1mm；当设计保护层厚度值不小于50mm 时，两次重复测量允许偏差为2mm。

（4）检测结果的修正

遇到下列情况之时，宜对电磁感应原理的保护层测定仪的检测数据进行修正：

①设计保护层厚度值大于 60mm；

②钢筋直径未知；

③相邻钢筋过密，不满足钢筋小净间距大于保护层厚度的条件；

④钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；

⑤采用具有铁磁性原材料配置混凝土；

⑥饰面层未清除；

⑦钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。

（5）保护层厚度合格点率