餐厨垃圾俗称泔脚，又称泔水、潲水。极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌病毒。同时餐厨垃圾是城市环境一个重要污染源，已引起政府的高度重视和人们的广泛关注。经研究表明：厨余置于垃圾桶中4小时即开始腐败，臭气与起蟑、鼠、蚊、蝇接踵而至，滋生病菌；而且厨余的运送过程也证明是口蹄疫、禽流感传染的途径；放任厨余污染环境，对人体健康危害巨大。

餐厨垃圾在传统处理中通常做法是填埋、焚烧发电、传统堆肥等，传统处理中普遍存在不能有效杀死病毒、细菌等，且有渗滤液产生，臭味泄露，环境产生二次污染。

使用海澳科技自主研发的厨余处理机，可以做到持续添加厨余垃圾而不用每天倾倒厨余垃圾，厨余减量大于90%，进而从源头解决了厨余收集和集中处理的难题。厨余处理机同时实现自动化控制、智能化操作、人性化处理，机器采用PLC控制系统，人机对话操作界面；配备自动给水装置、自动除臭装置、自动循环清洗装置、自动定时停机装置、过负载安全保护装置、紧急停机装置等。使用本机器处理厨余，厨余减量大于90%、祛除自由水100%、残渣含水率平均75%。设备体积小，速度快处理量大，专业的技术，操作简单易懂，可随时保持厨房干净卫生，符合健康环保需求，深受业主喜爱。

（二）环保生物厨余处理机

垃圾处理设备由上料系统、分拣系统、破碎系统、固液分离系统、物料输送系统、降解发酵系统、油水分离系统、污水处理系统、废气除臭系统、PLC自动控制系统、等装置组成，并具有手动及自动运行和运行状况显示功能。处理设备设计使用寿命应≧10年，处理设备密闭，不会出现渗漏现象。

上料系统：通常配套标准120L/240L塑料垃圾桶使用，用户只需一键启动，即可完成上料，大大减轻人工操作。

分拣系统：设备设有分拣台，方便人中对餐余垃圾进行二次分拣，把塑料、玻璃、金属等异物分拣出来，避免设备损坏和保证肥料的优质成分。

破碎系统：对餐余有机垃圾中的大件物料（如瓜果、菜梗、骨头、贝壳）进行破碎，加速后端微生物发酵过程快速分解，降解。

固液分离系统：通过螺旋压榨装置，对物料进行脱水处理，降低进入后端降解系统的固渣物料的含水率，加速发酵烘干过程，降低能耗。

物料输送系统：固液分离后的固渣通过螺旋输送装置，输送至发酵仓体内。

降解发酵系统：通过搅拌、加热，利用微生物菌剂对餐余有机垃圾固渣物料进行发酵降解，*终产出干燥的有机肥。

油水分离系统：固液分离后油水混合液体进入油水分离器，油会自动分离并收集（交由有资质的油脂加工单位处理）。

污水处理系统：油水分离后水进入污水处理系统，污水被处理后达标排放至市政管网。

废气除臭系统：通过物理吸附、UV光解、等离子、生物喷淋等一种或多种除臭装置，对发酵降解过程排出的异味进行吸附、分解等，*终达到排放标准。

PLC自动控制系统：PLC全自动控制，触摸屏显示、操作，同时设置了漏电、缺相、过载、过热等多重保护，确保设备的安全、可靠运行。