产品展示
优质供应
详细内容
催化燃烧设备或装置:催化燃烧装置是在催化剂作用下燃烧的装置或装置。催化燃烧装置的工作原理是:在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的着火温度下无火焰燃烧，有机废气可以分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文字显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电气控制设备和风机组成，并通过零压阀调节气体和空气的比例。介绍了HC系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC直接催化分解氧化装置的实例，以及催化燃烧装置在使用过程中的不安全因素和管理措施。
催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化和分解的净化过程。因此，催化燃烧又称催化化学转化。由于催化剂加速了烃类的氧化分解过程，大部分烃类在300~450℃的催化温度下都能被完全氧化。
与热燃烧相比，催化燃烧需要更少的辅助燃料，消耗更少的能源，设备设施更小。但由于所使用的催化剂中毒、催化床的更换和清洗成本高，影响了该方法在工业生产过程中的推广应用。
催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。废气经换热器预热至200 ~ 400，进入燃烧室。混合气体通过催化剂床时，烃类分子和氧分子被吸附在催化剂表面并移动。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物在较低的温度下与氧分子反应迅速，产生二氧化碳和水。
催化燃烧的关键是选择合适的催化剂。催化剂需要具有很高的反应性，特别是在低温下，这样反应就可以在低的温度开始。燃烧反应是放热反应，释放的大量热量可以使催化剂表面达到500 ~ 1000的高温，而且催化剂容易因熔化而降低活性，所以要求催化剂能承受高温。
催化燃烧设备的优点:可以降低有机废气的初燃温度。例如，甲醛在常温下在氧化铝(Pt/Al2O3)支撑的Pt催化剂的作用下开始燃烧，而直接燃烧通常从260 - 420开始。燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。基本上不会造成二次污染。设备简单，投资少，见效快。
