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WAW-600D微机控制电液伺服式万能试验机，万能试验机，试验机，拉力机，济南试金
点击次数：123发布时间：2010/9/30 9:05:18
更新日期：2010/9/30 9:05:18
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产品型号： WAW-600D
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详细内容
WAW-600D微机控制电液伺服式万能试验机
1简介
WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理 符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图一所示:
图一 外观示意图（以实物为准）
2.2 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
2.3 液压系统
液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。
图二 液压原理图
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
2.4 控制系统
2.4.1. 主界面集多功能于一体
2.4.1.1. 软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。
2.4.1.2. 系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。
2.4.2. 主菜单
2.4.2.1. 集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。
2.4.2.2. 具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。
2.4.2.3. 支持各类商业通用打印机。
2.4.2.4. 控制系统以软件系统为支撑，升级简易。
2.4.3. 数据处理选项界面
2.4.3.1. 自动数据处理，处理方法满足多种国内标准。
2.4.3.2. 具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。
2.4.3.3. 试验数据可以文本方式进行存储。
2.4.4. 闭环控制界面
具备功能完整的试验过程“编程”功能，可根据需要完成试验过程编辑。
2.5 安全保护装置
a）当试验力超过试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.6 附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.7 其他
使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 试验力kN 600
3.2 试验力测量范围kN 50～600
3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3.4 试验力分辨率 0.01kN
3.4 位移测量分辨力mm 0.01
3.5 变形测量精度mm 0.01
3.6 拉伸试验空间mm 650
3.7 压缩空间mm 380
3.8 活塞行程mm 150
3.9 圆试样钳口夹持直径mm Φ13-Φ40
3.10 扁试样钳口夹持厚度mm 0-15
3.11 扁试样夹持宽度mm 75
3.12 压盘尺寸mm φ160mm
3.13 弯曲试验两点间距离mm 450
3.14 弯曲支滚宽度mm 120
3.15 弯曲支滚直径mm Φ30
3.16 弯曲度mm 150
3.17 活塞移动速度mm/min 50
3.18 夹紧方式 自动加紧
3.19 主机外形尺寸mm 720×580×2100
3.20 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台
4.2 压力传感器 宁波镇海 1只
4.3 伺服控制用油源 试金专有技术生产 1套
4.4 电液伺服阀 数字式伺服阀 1只
4.6 伺服控制系统 试金专有技术生产 1套
4.7 电气控制系统 试金专有技术生产 1套
4.8 引伸计YYU-25/50 北京钢铁研究院生产 1只
4.9 光电编码器 1只
4.10 计算机 联想品牌计算机 1台
4.11 打印机 HP彩色喷墨打印机 1台
4.12 标准附具
圆试样拉伸钳口mm 、Φ26-Φ40 各1套Φ13-Φ26
扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套
压缩附具mm Φ160 1套
弯曲附具mm 试验两支点间距离450 1套
优惠服务措施
为更好服务于用户、进一步加强贵单位与我公司济南试金集团有限公司的技术交流与合作，特对我公司此次产品售后服务工作做如下承诺：
1、我公司此次产品的各项技术性能指标严格符合合同和技术文件规定的要求，产品质量达到国家有关标准的要求，随机带产品说明书和产品合格证。
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5、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在2小时内响应，6天内提供。
6、设备出现一般性故障，供应商应在2小时内响应，24小时内派工程技术人员到达现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并于解决；出现重大紧急故障，供应商在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到现场，并尽可能在24小时内排除故障。
联系方式
1：单位名称：济南试金集团有限公司
2：地址：济南市济微路24号
3：联系人：宋传湖 0531—87193732 手机： 15264118903
4：邮箱：songchuanhu@163.com QQ: 1339490772
