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香水，蜂蜜，乳液，胶囊，片剂铝塑包装机,整机结构紧凑，外形美观，运行平稳，操作简单，噪音极低，采用内加热形式。PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机，开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡，充填，网纹热封，打印批号，板块冲裁皆可连续作业，安装调试维修方便，体积小，重量轻，价格低，是国内的铝塑泡罩包装机。
香水，蜂蜜，乳液，胶囊，片剂铝塑包装机_胶囊包装机工作流程
1、成型（上下加热）
2、热封（上加热）
3、打码
4、压痕（可微量加热）
5、切刀
6、成型输出成品
平板式自动泡罩包装机_胶囊包装机操作规程
1、目的：确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量，延长机器的使用寿命。
2. 范围：适用于平板式泡罩包装机的操作。
3. 职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
平板式自动泡罩包装机操作前工序：
1、按安全用电规定，接通照明电源，向电机试送电时，打开电源，点动主机，是否正
常运转。
2、通水：按机身座标牌显字，冷却水进，出龙头是否漏滴现象，通水以进，出水流畅
为准。
3、气泵：将空气机输气管接入气道龙头，同时开空压机，气压达0.6～0.8MPA以上时
才可使用。
4、油：加油加入箱体内和变速箱内，注：加油为箱体中2/3油量。
5、VC塑料上承料轴，调正里外圆锥螺母，把模运转到下点，PVC塑料而过，后面的起
引座打开压住，注意PVC塑料在机板面以轨道为准，两边同样均匀。
八、平板式自动泡罩包装机操作程序：
1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成
形温度，一般分别预置100oC，第二只温控仪控热封，温度预置130oC~140oC。上
下成型与热封温控仪预置温度；具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡
眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。
观察塑料（指机板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调
动引方向。
3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使（片剂胶囊、粮衣）适量进入
加料室，如有小量缸料可人工补填，如有药物被带进热封模具时，会严重影响同步，应
此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。
5、由于增加重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封
不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机
构调整。微调机构在模具向后，因其调整距离或箱体前后调整。见图（2）所以在开机
前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等
走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。
6、塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，
如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度，*后调整螺册压力。
7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，见图（3）。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。
8、在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，
上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，
固定紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象，排作方法图（4）。
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